Заваривање је процес у коме се материјали радних предмета који се заварују (исти или различити типови) комбинују загревањем или притиском или обоје, са или без материјала за пуњење, тако да су материјали обрадака везани између атома да формирају трајну везу. Дакле, које су кључне тачке и мере предострожности за заваривање нерђајућег челика?
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења - Кина фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
Које електроде се користе за заваривање нерђајућег челика?
Шипке за заваривање од нерђајућег челика могу се поделити на хромиране шипке за заваривање и шипке за заваривање од нерђајућег челика хром-никл. Те две врсте шипки за заваривање које испуњавају национални стандард биће оцењене према националном стандарду ГБ/Т983-2012.
Нерђајући челик од хрома има одређену отпорност на корозију (оксидационе киселине, органске киселине, кавитацију), отпорност на топлоту и отпорност на корозију. Обично се бирају као материјали за опрему за електране, хемијску индустрију, нафту и тако даље. Међутим, нерђајући челик од хрома углавном има лошу заварљивост, па треба обратити пажњу на процес заваривања, услове топлотне обраде и избор одговарајућих шипки за заваривање.
Шипке за заваривање од нерђајућег челика хром-никл имају добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију и широко се користе у хемијској индустрији, производњи ђубрива, нафте и медицинских машина. Да би се спречила интергрануларна корозија услед загревања, струја заваривања не би требало да буде превелика, што је око 20% мање од електроде од угљеничног челика. Лук не би требало да буде предугачак, а међуслојеви ће се брзо охладити. Погодан је уски заварени слој.
Кључне тачке и мере предострожности за заваривање нерђајућег челика
1. Користите напајање са вертикалним спољним карактеристикама и користите позитиван поларитет за једносмерну струју (жица за заваривање је повезана на негативни пол)
1. Генерално је погодан за заваривање танких плоча испод 6 мм. Има карактеристике прелепог облика шава за заваривање и мале деформације заваривања.
2. Заштитни гас је аргон чистоће 99,99%. Када је струја заваривања 50~150А, проток гаса аргона је 8~10Л/мин; када је струја 150~250А, проток гаса аргона је 12~15Л/мин.
3. Дужина волфрамове електроде која вири из гасне млазнице је пожељно 4 до 5 мм. На местима са лошом заштитом, као што су угаони завари, износи 2 до 3 мм. На местима са дубоким жљебовима је 5 до 6 мм. Растојање од млазнице до дела углавном није веће од 15 мм.
4. Да би се спречила појава пора заваривања, потребно је очистити све рђе, мрље од уља и сл. на делу заваривања.
5. Дужина лука за заваривање је пожељно 2~4мм када се заварива обични челик, и 1~3мм када се заварива нерђајући челик. Ако је предугачак, ефекат заштите ће бити слаб.
6. Током сучељавања, како би се спречила оксидација задње стране доњег завара, задња страна такође треба да буде заштићена гасом.
7. Да би се аргонски гас добро заштитио базен за заваривање и олакшало операција заваривања, средишњом линијом волфстен електроде и радног места на локацији за заваривање треба да одржава угао од 80 ~ 85 ° и угао између жица за пуњење и површина радног предмета треба да буде што мања. Обично је око 10°.
8. Отпоран на ветар и вентилиран. У ветровитим подручјима, обавезно предузмите мере да блокирате мреже и предузмите одговарајуће мере вентилације у затвореном простору.
2. Кључне тачке и мере предострожности за МИГ заваривање нерђајућег челика
1. Користите раван карактеристичан извор напајања за заваривање и користите обрнути поларитет за ДЦ (жица за заваривање је повезана на позитивну електроду)
2. Генерално, користи се чисти аргон (99,99% чистоће) или Ар+2%О2, а брзина протока је пожељно 20~25Л/мин.
3. Дужина лука. МИГ заваривање од нехрђајућег челика је генерално заварен под условима преласка распршивања, а напон треба да се подеси на дужину лука од 4 до 6 мм.
4. Отпоран на ветар. На МИГ заваривање лако утиче ветар, а понекад поветарац може да изазове поре. Због тога, мере заштите од ветра треба предузети свуда где је брзина ветра већа од 0,5м/сец.
3. Кључне тачке и мере предострожности за заваривање нерђајућег челика пуњеном жицом
1. Користите раван карактеристични извор напајања за заваривање и користите обрнути поларитет током ДЦ заваривања. За заваривање можете користити обичан ЦО2 заваривач, али мало олабавите притисак на точку за довођење жице.
2. Заштитни гас је углавном гас угљен диоксида, а брзина протока гаса је 20~25Л/мин.
3. Одговарајућа удаљеност између врха заваривања и радног предмета је 15~25 мм.
4. Дужина сувог продужетка, општа струја заваривања је око 15 мм када је струја заваривања испод 250 А, а погоднија је око 20 ~ 25 мм када је струја заваривања изнад 250 А.
Време поста: 28.12.2023
