Испитивање без разарања је употреба акустичких, оптичких, магнетних и електричних својстава, без оштећења или утицаја на употребу објекта под претпоставком перформанси објекта који се прегледа, да би се открило постојање недостатака или нехомогености у објекту. да се прегледа, да се наведе величина недостатака, локација недостатака, природа броја информација и тако даље, а затим се утврди техничко стање објекта који се прегледа (нпр. квалификован или неквалификован, преостали животни век и тако даље) сва техничка средства општег појма.
Најчешће коришћене методе испитивања без разарања: ултразвучно испитивање (УТ), испитивање магнетним честицама (МТ), испитивање пенетрације течности (ПТ) и испитивање рендгенским зрацима (РТ).
Ултразвучно тестирање
УТ (Ултразвучно испитивање) је једна од метода испитивања без разарања у индустрији. Ултразвучни таласи у објекту наилазе на дефекте, део звучног таласа ће се рефлектовати, предајник и пријемник могу анализирати рефлектовани талас, може бити изузетно прецизно мерење дефеката. И може показати локацију и величину унутрашњих дефеката, одредити дебљину материјала.
Предности ултразвучног тестирања:
1, способност продирања је велика, на пример, у челику у ефективној дубини детекције до 1 метар или више;.
2, за дефекте авионског типа као што су пукотине, међуслојеви, итд., детекција високе осетљивости, и може одредити дубину и релативну величину дефеката;
3, лагана опрема, сигуран рад, аутоматизована инспекција која се лако реализује.
Недостаци:
Није лако проверити сложен облик обратка, захтева одређени степен глаткости прегледане површине, а средство за спајање је потребно да попуни празнину између сонде и прегледане површине како би се обезбедило адекватно акустичко спајање.
Инспекција магнетних честица
Пре свега, хајде да разумемо принцип инспекције магнетних честица. Након магнетизације феромагнетних материјала и обрадака, услед постојања дисконтинуитета, магнетне линије силе на површини радног предмета и близу површине локалног изобличења, стварају и поље цурења, адсорпцију магнетног праха нанети на површину. радног комада, формирајући визуелно видљив магнетни траг у одговарајућем светлу, показујући тако локацију, облик и величину дисконтинуитета.
Применљивост и ограничења инспекције магнетних честица су:
1, детекција мана магнетних честица је погодна за откривање дисконтинуитета на површини феромагнетних материјала и близу површине са веома малом величином и веома уским празнинама које је тешко видети визуелно.
2, инспекција магнетних честица може бити у различитим случајевима откривања делова, али и разних врста делова које треба открити.
3, може пронаћи пукотине, инклузије, линију косе, беле мрље, преклапање, хладну сегрегацију и лабаве и друге недостатке.
4, инспекција магнетних честица не може открити аустенитне материјале од нерђајућег челика и заварене шавове завареним електродама за заваривање аустенитног нерђајућег челика и не може открити бакар, алуминијум, магнезијум, титан и друге немагнетне материјале. За површине плитких огреботина, закопаних дубљих рупа и са углом површине радног комада мањим од 20° тешко је пронаћи раслојавање и савијање.
Детекција продирања течности
Основни принцип детекције продирања течности, површина дела је обложена флуоресцентним бојама или бојама за бојење, у временском периоду под дејством капилара, продорна течност може продрети у дефекте површинског отвора; након уклањања вишка течности која продире на површину дела, а затим премазана развијачем на површини дела.
Слично, под дејством капилара, развијач ће привући дефекте у задржавању пермеата, прожимати се назад до развијача, у одређеном извору светлости (ултраљубичасто светло или бело светло), дефекти на траговима пермеата се приказују, ( жуто-зелено флуоресцентно или светло црвено), како би се открили дефекти морфологије и дистрибуције стања.
Предности детекције пенетрације су:
1, може открити различите материјале;
2, има високу осетљивост;
3, екран је интуитиван, једноставан за руковање, ниски трошкови детекције.
А недостаци тестирања пенетрације су:
1, није погодан за преглед порозног растреситог материјала направљеног од радних предмета и грубих површина израдака;
2, испитивање пенетрације може открити само површинску дистрибуцију дефеката, тешко је одредити стварну дубину дефеката и стога је тешко направити квантитативну процену дефеката. Оператер такође утиче на резултате детекције.
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења – кинеска фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
Рентгенски преглед
Последње, детекција зрака, јер ће рендгенски зраци кроз озрачени објекат имати губитак, различите дебљине различитих супстанци на њихову брзину апсорпције су различите, а негатив се ставља на другу страну озраченог објекта, јер интензитет зрака су различити и производе одговарајућу графику, евалуатори филма могу на основу слике утврдити да ли постоје недостаци унутар објекта, као и природу дефеката.
Применљивост и ограничења детекције зрака:
1, осетљивији на откривање волуметријских дефеката, лакши за карактеризацију недостатака.
2, негатив зрака је лако задржати, постоји следљивост.
3, визуелизација облика и врсте дефеката.
4, недостаци не могу лоцирати закопану дубину дефеката, док детекција ограничене дебљине, негатив треба посебно послати на прање, а људско тело има одређену штету, трошак је већи.
Укратко, ултразвучна, рендгенска детекција грешака је погодна за откривање унутрашњих дефеката; где ултразвучни за више од 5 мм, и облик регуларних делова, рендгенски снимак не може да лоцира закопану дубину дефеката, зрачења. Магнетна детекција честица и пенетрација је погодна за откривање недостатака на површини делова; међу њима, детекција грешака магнетним честицама је ограничена на откривање магнетних материјала, а детекција пенетрационих грешака је ограничена на откривање отворених дефеката на површини.
Време поста: 24.08.2023
