Поцинкована челична цијев, има двоструке предности отпорности на корозију и дугог вијека трајања, а цијена је релативно ниска, тако да је сада њена стопа употребе све већа и већа, али неки корисници не обраћају пажњу на заваривање поцинковане цијеви, што је изазвало неке непотребне невоље, па на које проблеме треба обратити пажњу при заваривању поцинкованих цеви?
01 Претпоставка је полирање
Поцинковани слој на завару мора бити углачан, иначе ће доћи до мехурића, трахома, лажног заваривања итд. Такође ће учинити завар крхким и смањити крутост.
02 Карактеристике заваривања поцинкованог челика
Поцинковани челик је генерално обложен слојем цинка са спољашње стране челика са ниским садржајем угљеника, а поцинковани слој је углавном дебљине 20 ум. Цинк има тачку топљења од 419°Ц и тачку кључања од око 908°Ц. Током заваривања, цинк се топи у течност која плута на површини растопљеног базена или у корену вара. Цинк има велику чврсту растворљивост у гвожђу, а течност цинка ће еродирати метал шава дубоко дуж границе зрна, а цинк са ниском тачком топљења ће формирати „кртост течног метала“. Истовремено, цинк и гвожђе могу да формирају интерметална крта једињења, а ове крте фазе смањују пластичност метала шава и изазивају пукотине под дејством затезног напона. Ако су угаони завари заварени, посебно угаони завари Т-спојева, највероватније ће доћи до продора пукотина. Када се заварује поцинковани челик, слој цинка на површини жлеба и ивици ће се оксидисати, растопити, испарити и бели дим и пара ће се испарити под дејством топлоте лука, што ће лако изазвати поре заваривања. ЗнО настао услед оксидације има високу тачку топљења, изнад око 1800°Ц. Ако су параметри премали током процеса заваривања, то ће узроковати укључивање ЗнО шљаке, а истовремено. Пошто Зн постаје деоксидатор. Произвести ФеО-МнО или ФеО-МнО-СиО2 оксидну шљаку ниске тачке топљења. Друго, због испаравања цинка долази до испарења велике количине белог дима, који је иритантан и штетан за људско тело. Због тога се поцинковани слој на месту заваривања мора исполирати и одложити.
03 Контрола процеса заваривања
Припрема поцинкованог челика пре заваривања је иста као и код обичног челика са ниским садржајем угљеника. Треба напоменути да се са величином жлеба и оближњим поцинкованим слојем треба пажљиво руковати. За пенетрацију, величина жлеба треба да буде одговарајућа, углавном 60~65°, са одређеним размаком, обично 1,5~2,5 мм; да би се смањио продор цинка у завар, поцинковани жлеб у жлебу се може залемити након уклањања слоја.
У стварном раду, централизовано кошење, није усвојен процес тупе ивице за централизовану контролу, а двослојни процес заваривања смањује могућност непотпуног продора. Шипку за заваривање треба одабрати према основном материјалу поцинковане челичне цеви. За генерални челик са ниским садржајем угљеника, чешће је изабрати Ј422 због разматрања лакоће рада.
Метода заваривања: Приликом заваривања првог слоја завареног шава у вишеслојном заваривању, покушајте да истопите слој цинка и учините да испари, испари и побегне из завареног шава, што може у великој мери смањити течни цинк који остаје у завареном шаву. Приликом заваривања угаоног вара, такође покушајте да растопите слој цинка на првом слоју и учините да он испари и испари како би изашао из вара. Метода је да се крај електроде помери напред око 5 ~ 7 мм, када се слој цинка након топљења врати у првобитни положај и настави да заварива напред. За хоризонтално заваривање и вертикално заваривање, ако се користе кратке електроде од шљаке као што је Ј427, тенденција подрезивања ће бити мала; ако се користи технологија транспорта напред-назад и назад, може се постићи квалитет заваривања без кварова.
Време поста: 15.03.2023
