Пукотине од заваривања као најштетнија класа дефекта заваривања, озбиљно утичу на перформансе и сигурност и поузданост заварених конструкција. Данас ћемо вас одвести да препознате једну од врста пукотина – ламиниране пукотине.
01
Неметалне инклузије, челична плоча у процесу ваљања ће бити неке неметалне инклузије унутар челика, итд. (као што су сулфиди, силикати) умотане у траку паралелну са смером ваљања, што доводи до варијабилности механичких својстава челика, инклузије су заварене конструкције за производњу ламинарног кидања потенцијалних фактора, али и главни разлог за производњу ламинарног кидања.
02
Ограничење напрезања, услед термичког циклуса заваривања, заварени спојеви ће се појавити гранична сила, за дату ваљану дебелу плочу Т-облика и попречне спојеве, у параметрима заваривања под истим условима, постоји критично ограничење напрезања или савијања. јачина ограничења, када је већа од ове вредности склона је ламинарном кидању.
03
Дифузија водоника, водоник је промотер пуцања, због дифузије водоника и комбинује се у молекул тако да се локални стрес драматично повећава, када се водоник скупи у инклузијама на крају промоције неметалних инклузија и губитка метала адхезије, и биће повучене са суседних инклузија у металу, у лому водоничних карактеристика лома.
04
Својства матичног материјала, иако су инклузије главни узрок ламинарног кидања, механичка својства метала такође имају веома важан утицај на ламинарно кидање. Лоша пластична жилавост метала, већа је вероватноћа ширења пукотина, односно слаба отпорност на ламинарно кидање.
Преведено са ввв.ДеепЛ.цом/Транслатор (бесплатна верзија)
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења – кинеска фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
Да би се спречило стварање ламинарних пукотина, главна ствар у процесу пројектовања и изградње је избегавање напрезања у З-смеру и концентрације напона, специфичне мере су следеће:
1. Побољшајте дизајн споја да бисте смањили ограничено оптерећење. Специфичне мере као што су: ће довести до продужења краја лучне плоче одређене дужине, имати ефекат спречавања пуцања; промените распоред заваривања да бисте променили правац напона контракције завара, вертикалну лучну плочу у хоризонталну лучну плочу, промените положај завара, тако да спој укупног правца силе паралелан са ваљаним слојем, може знатно побољшати учинак анти-ламинарног кидања.
2. Усвојите одговарајућу методу заваривања, употреба методе заваривања са ниским садржајем водоника је повољна, као што је заваривање заштићено гасом, заваривање под водом, тенденција хладних пукотина је мала, погодује побољшању перформанси анти-ламинарног кидања.
3. Употреба одговарајућих материјала за заваривање ниске чврстоће, метал шава има ниску тачку попуштања, високу дуктилност, лако се направи напрезање концентрисано у завару и смањује зону под утицајем топлоте напрезања основног материјала, може побољшати перформансе против ламинарног кидања.
4. У коришћењу технологије заваривања, употреба површинског изолационог слоја; симетрично заваривање, тако да је дистрибуција напрезања уравнотежена, смањујући концентрацију напрезања.
5. Да бисмо спречили ламинарно кидање изазвано хладним пуцањем, требало би да покушамо да усвојимо неке мере за спречавање хладног пуцања, као што је побољшање предгревања и контрола температуре међуслоја, итд. Поред тога, можемо усвојити и методе ублажавања напрезања као што је средње жарење.
6. Такође можемо контролисати величину завара, користећи мале ноге за заваривање, вишеканални процес заваривања.
Преведено са ввв.ДеепЛ.цом/Транслатор (бесплатна верзија)
Време поста: 24.08.2023
