ЦНЦ алат: Приликом пројектовања уређаја за стезање, одређивање силе стезања укључује три елемента: правац силе стезања, тачку дејства и величину силе стезања.
1. Правац силе стезања ЦНЦ алата Правац силе стезања повезан је са основном конфигурацијом позиционирања ситних делова и правцем спољне силе на радни предмет.
Обратите пажњу на следеће смернице када бирате ЦНЦ алате:
① Правац силе стезања треба да буде погодан за стабилно позиционирање, а главна сила стезања треба да буде усмерена ка основној бази за позиционирање.
②Смер силе стезања треба да буде погодан за смањење силе стезања како би се смањила деформација радног предмета и смањио интензитет рада.
③Смер силе стезања треба да буде правац са бољом крутошћу радног предмета. Пошто крутост радног предмета у различитим правцима није једнака, различите површине које носе силу такође се различито деформишу због величине контактне површине. Посебно при стезању делова са танким зидовима треба водити рачуна о томе да правац силе стезања буде усмерен на смер крутости радног предмета.
2. Тачка дејства силе стезања ЦНЦ алата Тачка дејства силе стезања се односи на малу област где стезни део додирује радни предмет. Проблем избора тачке дејства је да се одреди положај и број тачке дејства силе стезања под условом да је смер стезања фиксан. Избор тачке силе стезања је фактор за постизање бољег стања стезања, а разуман избор тачке силе стезања следи следеће принципе:
200 Вредност храпавости површине за брушење је смањена са 2,0 на 1,1 ЦНЦ алат
3. Потрошња енергије обраде ЦНЦ алата је ниска, штедећи производне ресурсе. Када се сече великом брзином, запремина материјала резног слоја који се сече јединичном снагом значајно се повећава. Као што је сечење велике брзине од алуминијумске легуре компаније Лоцкхеед Аирцрафт Цомпани, брзина вретена је од 4 000 1/…. Када се повећа на 20 000, сила резања се смањила за 30^, док се брзина уклањања материјала повећала за 3 пута. Брзина уклањања материјала по јединици снаге може да достигне 130~160 (1) од 'цепања', док је обично глодање само 30 'цепања). Због велике брзине уклањања и ниске потрошње енергије, време производње радног комада
Кратак је, побољшава степен искоришћења енергије и опреме и смањује удео обраде резања у ресурсима производног система. Дакле, брзо сечење испуњава захтеве стратегије одрживог развоја.
4. ЦНЦ алати поједностављују процес и смањују трошкове производње. У неким применама, квалитет површине брзог млевења је упоредив са квалитетом млевења, а брзо млевење се може директно користити као следећи процес завршне обраде. Дакле, технолошки процес је поједностављен, трошкови производње су смањени, а економска корист је значајна.
Наравно, брзо глодање има и неке недостатке, као што су скупи материјали за алат и алатне машине (укључујући ЦНЦ системе), високи захтеви за перформансе баланса ЦНЦ алата и низак век трајања вретена.
Време објаве: 01.12.2019
