Релевантне формуле за израчунавање које се користе у производњи затварача:
1. Прорачун и толеранција пречника спољног навоја профила од 60° (Национални стандард ГБ 197/196)
а. Прорачун основних димензија пречника корака
Основна величина пречника навоја = главни пречник навоја – корак × вредност коефицијента.
Израз формуле: д/ДП×0,6495
Пример: Прорачун пречника корака спољног навоја М8
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
б. Обично коришћена толеранција пречника спољног навоја од 6 сати (на основу корака)
Горња гранична вредност је „0″
Доња гранична вредност је П0,8-0,095 П1,00-0,112 П1,25-0,118
П1,5-0,132 П1,75-0,150 П2,0-0,16
П2.5-0.17
Формула за прорачун горње границе је основна величина, а формула за израчунавање доње границе д2-хес-Тд2 је основни пречник пречника-одступања-толеранција.
М8'с 6х степен толеранције пречника корака: горња гранична вредност 7,188 доња гранична вредност: 7,188-0,118=7,07.
Ц. Основно одступање пречника корака обично коришћених спољних навоја на нивоу 6г: (на основу корака)
П 0,80-0,024 П 1,00-0,026 П1,25-0,028 П1,5-0,032
П1,75-0,034 П2-0,038 П2,5-0,042
Формула за израчунавање горње граничне вредности д2-гес је основно одступање величине
Формула за израчунавање доње граничне вредности д2-гес-Тд2 је основна толеранција одступања величине
На пример, вредност толеранције пречника корака од 6г М8: горња гранична вредност: 7,188-0,028=7,16 и доња гранична вредност: 7,188-0,028-0,118=7,042.
Напомена: ① Горе наведене толеранције навоја су засноване на грубим навојима, и постоје неке промене у толеранцијама навоја финих навоја, али то су само веће толеранције, тако да контрола према овоме неће премашити ограничење спецификације, тако да нису означени један по један у горњем. оут.
② У стварној производњи, пречник полиране шипке са навојем је 0,04-0,08 већи од пројектованог пречника навоја у складу са тачношћу захтева дизајна и силом екструзије опреме за обраду навоја. Ово је вредност пречника полиране шипке са навојем. На пример, пречник полираног штапа са спољним навојем М8 наше компаније је 7,08-7,13, што је у овом опсегу.
③ Узимајући у обзир потребе производног процеса, доњу границу контролне границе пречника корака стварне производње спољних навоја без термичке обраде и површинске обраде треба држати на нивоу 6х што је више могуће.
2. Прорачун и толеранција пречника корака унутрашњег навоја 60° (ГБ 197/196)
а. Толеранција пречника навоја класе 6Х (на основу корака)
Горња граница:
П0,8+0,125 П1,00+0,150 П1,25+0,16 П1,5+0,180
П1,25+0,00 П2,0+0,212 П2,5+0,224
Доња гранична вредност је „0″,
Формула за израчунавање горње граничне вредности 2+ТД2 је основна величина + толеранција.
На пример, пречник корака унутрашњег навоја М8-6Х је: 7,188+0,160=7,348. Горња гранична вредност: 7,188 је доња гранична вредност.
б. Формула за прорачун за основни пречник корака унутрашњих навоја је иста као и код спољашњих навоја.
Односно, Д2 = ДП × 0,6495, односно пречник корака унутрашњег навоја једнак је главном пречнику навоја – вредност корака × коефицијента.
ц. Основно одступање пречника корака навоја Е1 разреда 6Г (на основу корака)
П0,8+0,024 П1,00+0,026 П1,25+0,028 П1,5+0,032
П1,75+0,034 П1,00+0,026 П2,5+0,042
Пример: горња граница пречника унутрашњег навоја класе М8 6Г: 7,188+0,026+0,16=7,374
Доња гранична вредност:7,188+0,026=7,214
Формула горње граничне вредности 2+ГЕ1+ТД2 је основна величина пречника корака+одступања+толеранције
Формула доње граничне вредности 2+ГЕ1 је величина пречника корака + одступање
3. Прорачун и толеранција главног пречника спољашњег навоја (ГБ 197/196)
а. Горња граница од 6х главног пречника спољног навоја
То јест, вредност пречника навоја. На пример, М8 је φ8.00, а горња граница толеранције је „0″.
б. Доња граница толеранције 6х главног пречника спољашњег навоја (на основу корака)
П0,8-0,15 П1,00-0,18 П1,25-0,212 П1,5-0,236 П1,75-0,265
П2.0-0.28 П2.5-0.335
Формула за прорачун за доњу границу главног пречника је: д-Тд, што је основна толеранција величине главног пречника навоја.
Пример: М8 спољни навој 6х величина великог пречника: горња граница је φ8, доња граница је φ8-0,212=φ7,788
ц. Прорачун и толеранција главног пречника спољашњег навоја 6г
Референтно одступање спољног навоја 6г (на основу висине)
П0,8-0,024 П1,00-0,026 П1,25-0,028 П1,5-0,032 П1,25-0,024 П1,75 –0,034
П2.0-0.038 П2.5-0.042
Формула за прорачун горње границе д-гес је основна величина главног пречника навоја – референтно одступање
Формула за израчунавање доње границе д-гес-Тд је основна величина главног пречника навоја – базна девијација – толеранција.
Пример: М8 спољни навој 6г разреда главног пречника горња гранична вредност φ8-0,028=φ7,972.
Доња гранична вредностφ8-0,028-0,212=φ7,76
Напомена: ① Главни пречник навоја је одређен пречником полиране шипке са навојем и степеном хабања профила зубаца плоче/ваљка за котрљање навоја, а његова вредност је обрнуто пропорционална пречнику корака навоја на основу исти алати за обраду бланка и навоја. То јест, ако је средњи пречник мали, главни пречник ће бити велики, и обрнуто, ако је средњи пречник велики, главни пречник ће бити мали.
② За делове који захтевају термичку обраду и површинску обраду, узимајући у обзир процес обраде, пречник навоја треба контролисати да буде изнад доње границе степена 6х плус 0,04 мм током стварне производње. На пример, спољни навој М8 се трља (котрља). Главни пречник жице треба да буде изнад φ7,83 и испод 7,95.
4. Прорачун и толеранција пречника унутрашњег навоја
а. Прорачун основне величине унутрашњег навоја малог пречника (Д1)
Основна величина навоја = основна величина унутрашњег навоја – корак × коефицијент
Пример: Основни пречник унутрашњег навоја М8 је 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647
б. Прорачун толеранције малог пречника (на основу корака) и вредности малог пречника унутрашњег навоја 6Х
П0.8 +0. 2 П1.0 +0. 236 П1,25 +0,265 П1,5 +0,3 П1,75 +0,335
П2,0 +0,375 П2,5 +0,48
Формула доње границе одступања унутрашњег навоја 6Х разреда Д1+ХЕ1 је основна величина унутрашњег навоја малог пречника + одступање.
Напомена: Вредност пристрасности наниже нивоа 6Х је „0″
Формула за прорачун горње граничне вредности унутрашњег навоја 6Х је =Д1+ХЕ1+ТД1, што је основна величина малог пречника унутрашњег навоја + одступање + толеранција.
Пример: Горња граница малог пречника унутрашњег навоја 6Х разреда М8 је 6,647+0=6,647
Доња граница малог пречника унутрашњег навоја 6Х разреда М8 је 6,647+0+0,265=6,912
ц. Прорачун основног одступања малог пречника унутрашњег навоја класе 6Г (на основу корака) и вредности малог пречника
П0,8 +0,024 П1,0 +0,026 П1,25 +0,028 П1,5 +0,032 П1,75 +0,034
П2,0 +0,038 П2,5 +0,042
Формула за доњу границу малог пречника унутрашњег навоја 6Г разреда = Д1 + ГЕ1, што је основна величина унутрашњег навоја + одступање.
Пример: Доња граница малог пречника унутрашњег навоја 6Г разреда М8 је 6,647+0,028=6,675
Формула горње граничне вредности пречника унутрашњег навоја 6Г разреда М8 Д1+ГЕ1+ТД1 је основна величина унутрашњег навоја + одступање + толеранција.
Пример: Горња граница малог пречника унутрашњег навоја 6Г разреда М8 је 6,647+0,028+0,265=6,94
Напомена: ① Висина нагиба унутрашњег навоја је директно повезана са моментом носивости унутрашњег навоја, тако да би требало да буде унутар горње границе степена 6Х током производње празног дела.
② Током обраде унутрашњих навоја, мањи пречник унутрашњег навоја ће утицати на ефикасност употребе алата за обраду – славине. Из перспективе употребе, што је мањи пречник, то боље, али када се свеобухватно размотри, углавном се користи мањи пречник. Ако је у питању део од ливеног гвожђа или алуминијума, треба користити доњу границу до средње границе малог пречника.
③ Мали пречник унутрашњег навоја 6Г може се применити као 6Х у празној производњи. Ниво тачности углавном узима у обзир премаз пречника корака навоја. Због тога се током обраде навоја узима у обзир само пречник корака славине без узимања у обзир малог пречника светлосног отвора.
5. Формула за прорачун једноструког индексног метода индексне главе
Формула израчунавања методе појединачног индексирања: н=40/З
н: је број обртаја које треба да се окрене преградна глава
З: једнак удео радног предмета
40: Фиксни број главе за поделу
Пример: Прорачун хексагоналног глодања
Заменити у формулу: н=40/6
Рачунање: ① Поједноставите разломак: Пронађите најмањи делилац 2 и поделите га, односно поделите бројилац и именилац са 2 истовремено да добијете 20/3. Док се разломак смањује, његови једнаки делови остају непромењени.
② Израчунајте разломак: У овом тренутку, то зависи од вредности бројила и имениоца; ако су бројилац и именилац велики, израчунај.
20÷3=6(2/3) је н вредност, односно преградну главу треба окренути 6(2/3) пута. У овом тренутку, разломак је постао мешовити број; цео део мешовитог броја, 6, је дељени број. Глава треба да се окрене 6 пуних окрета. Разломак 2/3 са разломком може бити само 2/3 једног окрета и мора се поново израчунати у овом тренутку.
③ Прорачун избора индексне плоче: Прорачун мање од једног круга мора бити реализован уз помоћ индексне плоче индексне главе. Први корак у прорачуну је истовремено проширити разломак 2/3. На пример: ако се разломак истовремено прошири 14 пута, разломак је 28/42; ако се истовремено прошири 10 пута, резултат је 20/30; ако се истовремено проширује 13 пута, резултат је 26/39... Вишекратник проширења преградне капије треба изабрати према броју рупа на плочи за индексирање.
У овом тренутку треба обратити пажњу на:
①Број рупа изабраних за таблу за индексирање мора бити дељив са имениоцем 3. На пример, у претходном примеру, 42 рупе је 14 пута 3, 30 рупа је 10 пута 3, 39 је 13 пута 3…
② Проширивање разломка мора бити такво да се бројилац и именилац истовремено прошире и да њихови једнаки делови остану непромењени, као у примеру
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
Именилац 42 од 28/42 је индексиран помоћу 42 рупе индексног броја; бројилац 28 је напред на рупи за позиционирање горњег точка, а затим се ротира кроз рупу 28, то јест, рупа 29 је рупа за позиционирање тренутног точка, а 20/30 је на 30 Плоча за индексирање рупе је окренута напред а 10. рупа или 11. рупа је рупа за позиционирање епицикла. 26/39 је рупа за позиционирање епицикла након што је индексна плоча са 39 рупа окренута напред, а 26. рупа је 27. рупа.
Ксинфа ЦНЦ алати имају карактеристике доброг квалитета и ниске цене. За детаље посетите:
Произвођачи ЦНЦ алата – Кина фабрика и добављачи ЦНЦ алата (кинфатоолс.цом)
Када глодате шест квадрата (шест једнаких делова), можете користити 42 рупе, 30 рупа, 39 рупа и друге рупе које су равномерно подељене са 3 као индексе: операција је да окренете ручку 6 пута, а затим померите напред на позиционирању рупе горњег точка. Затим окрените 28+1/ 10+1 / 26+! рупу до рупе 29/11/27 као рупе за позиционирање епицикла.
Пример 2: Прорачун за глодање зупчаника са 15 зубаца.
Заменити у формулу: н=40/15
Израчунај н=2(2/3)
Окрените 2 пуна круга, а затим изаберите рупе за индексирање дељиве са 3, као што су 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66, итд. Затим окрените напред на плочици отвора 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 , 44 Додајте 1 рупу, односно рупе 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39 и 45 као рупе за позиционирање епицикла.
Пример 3: Прорачун индексирања за глодање 82 зуба.
Замените у формулу: н=40/82
Израчунајте н=20/41
То јест: само изаберите плочу за индексирање са 41 рупом, а затим окрените 20+1 или 21 рупу на отвору за позиционирање горњег точка као рупу за позиционирање тренутног точка.
Пример 4: Израчунавање индекса за глодање 51 зуба
Замените формулу н=40/51. Пошто се резултат не може израчунати у овом тренутку, можете само директно да изаберете рупу, то јест, изаберете плочу за индексирање са 51 рупом, а затим окренете 51+1 или 52 рупе на горњој рупи за позиционирање точка као тренутну рупу за позиционирање точка . То је.
Пример 5: Прорачун индексирања за глодање 100 зуба.
Замените формулу н=40/100
Израчунајте н=4/10=12/30
То јест, изаберите плочу за индексирање са 30 рупа, а затим окрените 12+1 или 13 рупа на отвору за позиционирање горњег точка као рупу за позиционирање тренутног точка.
Ако све индексне плоче немају потребан број рупа за прорачун, за прорачун треба користити сложену методу индексирања која није укључена у ову методу прорачуна. У стварној производњи се генерално користи резање зупчаника, јер је стварни рад након израчунавања сложеног индексирања изузетно незгодан.
6. Формула за израчунавање за шестоугао уписан у круг
① Пронађите шест супротних страна круга Д (С површина)
С=0,866Д је пречник × 0,866 (коефицијент)
② Пронађите пречник круга (Д) са супротне стране шестоугла (С површина)
Д=1,1547С је супротна страна × 1,1547 (коефицијент)
7. Прорачунске формуле за шест супротних страна и дијагонала у процесу хладног качења
① Пронађите супротну страну (С) спољашњег шестоугла да бисте пронашли супротни угао е
е=1,13с је супротна страна × 1,13
② Пронађите супротни угао (е) унутрашњег шестоугла са супротне стране (с)
е=1,14с је супротна страна × 1,14 (коефицијент)
③Израчунајте пречник материјала главе супротног угла (Д) са супротне стране (с) спољашњег шестоугла
Пречник круга (Д) треба израчунати према (другој формули у 6) шест супротних страна (с-раван) и његову вредност центра помака треба повећати на одговарајући начин, односно Д≥1,1547с. Износ центра офсета може се само проценити.
8. Формула за израчунавање квадрата уписаног у круг
① Пронађите супротну страну квадрата (С површина) од круга (Д)
С=0,7071Д је пречник×0,7071
② Пронађите круг (Д) са супротних страна четири квадрата (С површина)
Д=1,414С је супротна страна×1,414
9. Прорачунске формуле за четири супротне стране и супротне углове процеса хладног качења
① Пронађите супротни угао (е) супротне стране (С) спољашњег квадрата
е=1,4с, односно параметар супротне стране (с)×1,4
② Пронађите супротни угао (е) унутрашње четири странице (с)
е=1,45с је супротна страна (с)×1,45 коефицијент
10. Формула за израчунавање хексагоналне запремине
с20,866×Х/м/к значи супротна страна×супротна страна×0,866×висина или дебљина.
11. Формула за израчунавање запремине крњег конуса (конуса)
0,262Х (Д2+д2+Д×д) је 0,262×висина×(велики пречник главе×велики пречник главе+мали пречник главе×мали пречник главе+велики пречник главе×мали пречник главе).
12. Формула за израчунавање запремине сферног тела које недостаје (као што је полукружна глава)
3,1416х2(Рх/3) је 3,1416×висина×висина×(радијус-висина÷3).
13. Прорачунска формула за обраду димензија славина за унутрашње навоје
1. Прорачун главног пречника славине Д0
Д0=Д+(0,866025П/8)×(0,5~1,3), односно основна величина навоја великог пречника славине+0,866025 корака÷8×0,5 до 1,3.
Напомена: Избор од 0,5 до 1,3 треба потврдити у складу са величином терена. Што је већа вредност корака, мањи коефицијент треба користити. напротив,
Што је мања вредност корака, већи ће бити коефицијент.
2. Прорачун пречника нагиба славине (Д2)
Д2=(3×0,866025П)/8 то јест, корак славине=3×0,866025× корак навоја÷8
3. Прорачун пречника славине (Д1)
Д1=(5×0,866025П)/8 то јест, пречник славине=5×0,866025×корак навоја÷8
14. Формула за прорачун дужине материјала који се користе за хладно пресовање различитих облика
Познато: Формула за запремину круга је пречник × пречник × 0,7854 × дужина или полупречник × полупречник × 3,1416 × дужина. То је д2×0,7854×Л или Р2×3,1416×Л
Приликом израчунавања, потребна запремина материјала је Кс÷пречник÷пречник÷0,7854 или Кс÷радијус÷радијус÷3,1416, што је дужина увлачења.
Формула колоне=Кс/(3,1416Р2) или Кс/0,7854д2
Кс у формули представља потребну запремину материјала;
Л представља стварну вредност дужине храњења;
Р/д представља стварни полупречник или пречник материјала који се напаја.
Време поста: 06.11.2023
