1 Преглед
Велики контејнерски бродови имају карактеристике као што су велика дужина, капацитет контејнера, велика брзина и велики отвори, што резултира високим нивоом напрезања у средњем делу структуре трупа. Због тога се у дизајну често користе челични материјали велике дебљине високе чврстоће.
Као високоефикасна метода заваривања, широко се користи једножично електрично гасно вертикално заваривање (ЕГВ). Међутим, генерално, максимална применљива дебљина плоче може да достигне само 32 ~ 33 мм и не може се користити на горе поменутим великим дебелим плочама;
Применљива дебљина плоче ЕГВ методе са двоструком жицом је углавном до око 70 мм. Међутим, пошто је унос топлоте заваривања веома велик, да би се осигурало да перформансе завареног споја испуњавају захтеве спецификације, мора се користити челична плоча која је погодна за заваривање са високим уносом топлоте.
Стога, без употребе заварених челичних плоча који се могу прилагодити великом уносу топлоте, вертикално заваривање великих и дебелих плоча може користити само вишеслојни вишеслојни заваривање за заваривање и ефикасност заваривања је ниска.
Ова метода је ФЦАВ+ЕГВ комбинована метода процеса заваривања развијена на основу горе наведених карактеристика која не само да може применити ЕГВ на заваривање великих дебелих плоча, да даје пуну игру својим предностима високе ефикасности, већ се такође прилагођава карактеристикама стварних челичних плоча. . Односно, ефикасан комбиновани метод заваривања који користи ФЦАВ једнострано заваривање на структурној површини да би се постигло формирање задње стране, а затим врши ЕГВ заваривање на неструктуралној површини.
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења - Кина фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
2 Кључне тачке комбиноване методе заваривања ФЦАВ+ЕГВ
(1) Применљива дебљина плоче
34~80мм: То јест, доња граница је горња граница применљиве дебљине плоче за монофиламент ЕГВ; што се тиче горње границе, тренутно велики контејнерски брод користи челичне плоче велике дебљине за унутрашњу страну и горњу нагибну плочу. С обзиром да је дебљина челичних плоча различитих производа различита, одређена је 80мм.
(2) Подела по дебљини
Принцип поделе дебљине заваривања је да се у потпуности пружи предност предности високе ефикасности ЕГВ заваривања; у исто време, морамо узети у обзир да се количина завареног депонованог метала између две методе не сме превише разликовати, иначе ће бити тешко контролисати деформацију заваривања.
(3) Комбиновани начин заваривања дизајн облика споја
① Угао жлеба: Да би се избегло да ширина жлеба буде превелика на страни ФЦАВ, жлеб је на одговарајући начин мањи од нормалног ФЦАВ жлеба за једнострано заваривање, што је Различите дебљине плоча захтевају различите углове косине. Када је дебљина плоче 30~50мм, то је И±5°, а када је дебљина плоче 51~80мм, то је З±5°.
② Размак у корену: Потребно је да се прилагоди захтевима процеса обе методе заваривања истовремено, односно Г±2мм.
③Применљиви облик заптивача: Конвенционалне троугласте заптивке не могу да испуне горе наведене захтеве за форму споја због проблема са углом. Ова комбинована метода заваривања захтева употребу округлих заптивки. Величина пречника се мора изабрати на основу стварне вредности монтажног зазора (погледајте слику 1).
(4) Основне тачке заваривачке конструкције
①Обука заваривања. Оператери треба да прођу одређени период обуке. Чак и оператери са искуством у ЕГВ (СГ-2 метода) заваривању челичних плоча обичне дебљине морају проћи обуку, јер су радни покрети жице за заваривање у растопљеном базену различити при заваривању танких плоча и великих дебелих плоча.
②Откривање краја. Испитивање без разарања (РТ или УТ) мора се применити на крају завара и делу за заустављање лука да би се проверили дефекти и потврдила величина дефеката. Жлебљење се користи за уклањање недостатака, а ФЦАВ или СМАВ методе заваривања се користе за прераду заваривања.
③ Плоча за ударни лук. The arc striking plate length must be at least 50mm. Плоча за ударање лука и основни материјал имају исту дебљину и исти жлеб. ④ Током заваривања, ветар ће изазвати поремећај заштитног гаса, узрокујући дефекте пора у завару, а продор азота у ваздух ће узроковати лоше перформансе споја, тако да је потребно предузети неопходне мере заштите од ветра.
3 Тестирање и одобрење процеса
(1) Испитни материјали
Испитне плоче и материјали за заваривање приказани су у табели 1
(2) Параметри заваривања
Положај заваривања је 3Г, а специфични параметри заваривања су приказани у табели 2.
(3) Резултати теста
Тест је спроведен у складу са ЛР и ЦЦС бродским прописима и под надзором геодета на лицу места. Резултати су следећи.
НДТ и резултати: ПТ резултати су да су ивице предњег и задњег завара уредне, површина глатка и да нема површинских недостатака; УТ резултати су да су сви заварени спојеви квалификовани након ултразвучног испитивања (испуњавају ИСО 5817 ниво Б); Резултати МТ-а су да су предњи и задњи завари детекција грешака магнетним честицама. Након инспекције, није било површинских дефеката заваривања.
(4) Прихватити закључак
Након обављеног НДТ испитивања и испитивања механичких својстава испитних заварених спојева, резултати су испунили захтеве спецификација класификационог друштва и прошли процесну сагласност.
(5) Поређење ефикасности
Taking a 1m long weld of a certain plate as an example, the welding time required for double-sided FCAW welding is 250 minutes; када се користи комбиновани метод заваривања, потребно време заваривања за ЕГВ је 18 минута, а време заваривања потребно за ФЦАВ је 125 минута, а укупно време заваривања је 143 минута. The combined welding method saves nearly 43% of the welding time compared to the original double-sided FCAW welding.
4 Закључак
Комбинована метода заваривања ФЦАВ+ЕГВ развијена експериментално не само да у потпуности користи високу ефикасност ЕГВ заваривања, већ се прилагођава и тренутним карактеристикама челичних плоча. It is a new welding process technology with high welding efficiency and high feasibility.
Као иновативна технологија процеса заваривања, њена производња жлебова, тачност монтаже, избор материјала, параметри заваривања, итд. су кључни и морају се строго контролисати током имплементације.
Време поста: 22. фебруар 2024
