Штетни фактори материјала за заваривање
(1) Основни предмет истраживања хигијене рада заваривања је заваривање топљењем, а међу њима су проблеми хигијене рада код заваривања отвореним луком највећи, а најмањи проблеми заваривања под водом и заваривања електрошљаком.
(2) Главни штетни фактори ручног електролучног заваривања са покривеном електродом, удубљења угљеничним луком и заваривања заштићеног ЦО2 гасом су дим и прашина који настају током процеса заваривања – дима од заваривања. Посебно ручно заваривање електродама. И глодање угљеничним луком, ако се операција заваривања изводи у уском радном простору (котао, бродска кабина, херметички контејнер и цевовод, итд.) дуже време, а у случају лоше санитарне заштите, то ће проузроковати штету респираторног система и др. оболелих од заваривачке пнеумокониозе.
(3) Токсични гас је главни штетни фактор гасног електричног заваривања и заваривања у плазми, а када је концентрација релативно висока, изазива симптоме тровања. Конкретно, озон и оксиди азота настају зрачењем високе температуре лука које делује на кисеоник и азот у ваздуху.
(4) Лучно зрачење је уобичајен штетни фактор за сва заваривања отвореног лука, а електрооптичка болест ока узрокована њиме је посебна професионална болест заваривања отвореног лука. Зрачење лука такође може оштетити кожу, узрокујући да заваривачи пате од кожних обољења као што су дерматитис, еритем и мали пликови. Поред тога, памучна влакна су оштећена.
(5) Волфрам аргон лучно заваривање и заваривање плазма, јер је машина за заваривање опремљена високофреквентним осцилатором који помаже у покретању лука, постоје штетни фактори - високофреквентно електромагнетно поље, посебно машина за заваривање са дугим радним временом високофреквентног осцилатора (као што су неке фабрички направљене машине за аргон-лучно заваривање). Високофреквентна електромагнетна поља могу узроковати да заваривачи пате од болести нервног система и крвног система.
Због употребе торираних електрода од волфрамове шипке, торијум је радиоактивна супстанца, тако да постоје штетни фактори зрачења (α, β и γ зраци), а може изазвати радиоактивне опасности око брусилице у којој се чува и оштри торирани штап од волфрама. .
(6) Током плазма лучног заваривања, прскања и резања, створиће се јака бука која ће оштетити слушни нерв заваривача ако заштита није добра.
(7) Главни штетни фактори при гасном заваривању обојених метала су оксидна прашина настала испаравањем растопљеног метала у ваздуху и отровни гас из флукса.
Ксинфа уређај за пречишћавање дима од заваривања има снажно усисавање и добар ефекат. За детаље погледајте:хттпс://ввв.кинфатоолс.цом/велдинг-енвиронментал-протецтион-екуипмент/
Мере опреза при употреби материјала за заваривање
1. Обично постоје две врсте електрода од нерђајућег челика: титанијум-калцијумски тип и тип са ниским садржајем водоника. Струја заваривања усваја ДЦ напајање што је више могуће, што је корисно за превазилажење црвенила и плитког продирања шипке за заваривање. Електроде са титанијум-калцијумским премазом нису погодне за заваривање у свим позицијама, већ само за равно заваривање и заваривање у равни угао; електроде са премазом са ниским садржајем водоника могу се користити за заваривање у свим позицијама.
2. Електроде од нерђајућег челика треба да буду суве током употребе. Да би се спречили дефекти као што су пукотине, рупице и поре, премаз типа титанијум-калцијум се суши на 150-250 °Ц 1 сат пре заваривања, а премаз са ниским садржајем водоника се суши на 200-300 °Ц за 1 сат пре заваривања. Не сушите више пута, иначе ће кожа лако пасти.
3. Очистите спој за заваривање и спречите да се шипка за заваривање запрља уљем и другом прљавштином, како не бисте повећали садржај угљеника у завару и утицали на квалитет заваривања.
4. Да би се спречила интергрануларна корозија узрокована загревањем, струја заваривања не би требало да буде превелика, генерално око 20% нижа од електроде од угљеничног челика, лук не би требало да буде предугачак, а међуслојеви се брзо хладе.
5. Обратите пажњу приликом покретања лука, немојте покретати лук на делу који није заварен, боље је користити почетну плочу лука од истог материјала као и заварени спој за покретање лука.
6. Заваривање кратким луком треба користити што је више могуће. Дужина лука је углавном 2-3 мм. Ако је лук предугачак, лако ће доћи до термичких пукотина.
7. Транспортна трака: треба усвојити брзо заваривање кратким луком, а бочни замах углавном није дозвољен. Сврха је да се смањи ширина зоне утицаја топлоте и топлоте, побољша отпорност шава на међугрануларну корозију и смањи тенденција термичких пукотина.
8. Заваривање различитих челика треба пажљиво одабрати шипке за заваривање како би се спречиле термичке пукотине од неправилног избора шипки за заваривање или таложење σ фазе након топлотне обраде на високим температурама, што ће учинити метал крхким. За избор погледајте стандарде за избор шипки за заваривање за нерђајући челик и различити челик и усвојите одговарајуће процесе заваривања.
Ксинфа материјали за заваривање имају одличан квалитет, проверите детаље: хттпс://ввв.кинфатоолс.цом/велдинг-материал/
Време поста: 08.05.2023
