Шта је бушење?
Како избушити рупу?
Како учинити бушење прецизнијим?
У наставку је врло јасно објашњено, хајде да погледамо.
1. Основни појмови бушења
Генерално гледано, бушење се односи на методу обраде који користи вежбу за обраду рупа на површини производа. Генерално гледано, приликом бушења производа на машини за бушење, бушилица би истовремено требало да попуни два покрета:
① Главно кретање, односно ротационо кретање бургије око осе (померање сечења);
②СеЦондари покрет, односно линеарни покрет бушилице за смер осе према радном комаду (кретање нахране).
Када бушење, због недостатака у структури бушилице, ознаке ће бити остављене на прерађеним деловима производа, што утичу на квалитет обраде радног комада. Тачност обраде је углавном испод нивоа ИТ10, а храпавост површине је о РА12,5 уМ, што припада груби категорија обраде. .
2. Процес операције бушења
1. Означавање: Пре бушења, прво разумете захтеве цртежа. У складу са основним стандардним захтевима за бушење, помоћу алата означите средишњу линију положаја рупе. Средишња линија мора бити јасна и тачна, а што је тања то боље. Након што нацртате линију, измерите калибром или челичним лењиром.
2. Нацртајте инспекцијски квадрат или инспекцијски круг: Након цртања ретка и преношење инспекције, инспекцијски квадрат или инспекцијски круг са средином линије рупе, као центар симетрије требало би да се привуче као инспекцијска линија током испитивања током испитног бушења за олакшавање инспекције during drilling. и правилну оријентацију бушења.
3. Провјеривање и пробијање: Након извлачења одговарајућег квадрата за инспекцију или инспекцијски круг, доказивање и пробијање треба пажљиво извршити пажљиво. Прво направите малу тачку и мерите неколико пута у различитим правцима унакрсне средишње линије да бисте видели да ли је отвор за пробијање заиста ударан на раскрсници попречне средишње линије, а затим ударите узорак у правом, округле и широм смеру за тачно постављање. Нож је центриран.
4. Стезање: Користите крпу за чишћење стола за машину, површину за учвршћење и површину датума за обрађивање, а затим стезање радног комада. The clamping should be smooth and reliable as required, and it is convenient for inquiry and measurement at any time. It is necessary to pay attention to the clamping method of the workpiece to prevent the workpiece from being deformed due to clamping.
5. Испитно бушење: Испитно бушење мора се обавити пре формалног бушења: поравнајте ивицу длета за џилање са средиштем рупе и бушите плитку јаму, а затим визуелно проверите да ли је правац плитке јаме у случају да се смјер плитке јаме пробуши. Такође је потребно стално кориговати одступање како би плитка јама и круг за преглед били коаксијални. Ако је одступање мало, радни предмет се може гурнути у супротном смеру од одступања током бушења да би се постигла постепена корекција.
6. Бушење: Машинско бушење се генерално заснива на ручном увлачењу. Када је потребна тачност пробног положаја бушења, може се извршити бушење. Приликом ручног убацивања, сила увлачења не би требало да изазове савијање бургије како би се спречило искошење осе рупе.
3. Методе за већу тачност бушења
1. Оштрење бургије је почетак свега
Пре бушења треба изабрати одговарајућу бургију за оштрење. Поред осигуравања тачних вертиксног угла, углова за уклањање исецканог ивица, оштру бушилицу има исту дужину два главна ивица за сечење и симетрична је на средину линије бушилице, а двије главне површине бокова су глатке , како би се олакшало центрирање и смањило храпавост зида рупа. , ивица длето и главна резна ивица такође би требале бити правилно млевене (најбоље је прво грубо мљевити на брусилици на брусилици, а затим фино мљевење на уљнину).
Ксинфа ЦНЦ алати имају карактеристике доброг квалитета и ниске цене. За детаље посетите:
Произвођачи ЦНЦ алата - Кина фабрика и добављачи ЦНЦ алата (кинфатоолс.цом)
2. Тачан цртање линија је основа
Када користите мерач висине за тачно обележавање линија, пре свега, требало би да се уверите да је поравнање тачно. Приликом обележавања, проверите да ли је угао између угла игла и равнина обележавања радног комада 40 до 60 степени (дуж смера за обележавање), тако да су линије изведене јасне и чак. Обратите пажњу на избор референтне равни за исписивање. Референтна раван мора бити прецизно обрађена и мора се обезбедити њена равност и управно на суседне површине. Након што се нацрта линије положаја рупа, како би се осигурала лако поравнање приликом бушења, користите средишњи ударац за ударање средишње тачке на унакрсној линији (тачка удара мора бити мала и смер мора бити тачан).
3. Правилно стезање је кључно
Обично, за рупе пречника мањег од 6 мм, ако тачност није висока, можете користити ручне клешта за стезање радног предмета за бушење; За рупе између 6 и 10 мм, ако је радни комад редован и раван, можете да користите клијешта са равним носама, али радни комад треба да буде површина је окомита на вретено вријеме машине за бушење. Приликом бушења рупе већег пречника, клешта са равним носом морају бити причвршћена помоћу притисне плоче за вијке; за веће радне предмете са пречником бушења већим од 10 мм, користите метод стезања потисне плоче за бушење.
4. Прецизно проналажење кључа је кључ
Након што је радни предмет стегнут, немојте журити да испустите бушилицу. Поравнање треба да се уради прво. Поравнање укључује статичко и динамичко поравнање. Такозвани статичко усклађивање односи се на поравнање пре него што се покрене машина за бушење, тако да су средишња линија машина за бушење вретена и раскрснице радног крста. Ова метода је сигурна и погодна за почетнике и лакше је савладати. Међутим, на примјер, не узима у обзир замах вретела за бушење вретено. и други несигурни фактори, тачност бушења је ниска. Динамичко поравнање се изводи након покретања машине за бушење. Током поравнања, узимају се у обзир неки неизвесни фактори, а тачност је релативно велика.
5. Пажљива инспекција је неопходна
Инспекција може тачно и благовремено открити тачност рупе тако да се могу предузети неопходне мере за компензацију. За рупе са високом прецизношћу бушења обично користимо технике обраде бушења, развртања и развртања. Након бушења мале рупе у првом кораку, користите чељуст за откривање грешке у средини доње рупе до датума. Након стварног мерења израчунајте положај доње рупе и идеалан центар. Ако грешка није већа од 0,10 мм, можете проширити рупу. Appropriately increase the drill tip angle, weaken the automatic centering effect, properly push the workpiece in the positive direction, and gradually increase the drill tip diameter to compensate. Ако је грешка већа од 0,10 мм, азорторирана округла датотека може се користити за урезивање бочних зидова доње рупе. Обрађени део треба да буде повезан са луком доње рупе у глаткој транзицији.
Време поста: 22. фебруар 2024
