01.Кратак опис
Тачкасто заваривање је метода отпорног заваривања у којој се делови за заваривање склапају у преклопне спојеве и притискају између две електроде, користећи отпорну топлоту да се топи основни метал да би се формирали лемни спојеви.
Тачкасто заваривање се углавном користи у следећим аспектима:
1. Преклапање делова за штанцање танких плоча, као што су кабине аутомобила, одељци, екрани за рибље скале за жетеље итд.
2. Танке плоче и обликоване челичне конструкције и кожне структуре, као што су бочни зидови и плафони вагона, панели за приколице, левак комбајна итд.
3. Екрани, просторни оквири и попречне челичне шипке итд.
02.Феатурес
Током тачкастог заваривања, заварени материјал формира спој који се преклапа и притисне се између две електроде. Његове главне карактеристике су следеће:
1. Током тачкастог заваривања, време загревања прикључног подручја је веома кратко, а брзина заваривања је велика.
2. Тачкасто заваривање троши само електричну енергију и не захтева материјале за пуњење, флукс, гас итд.
3. Квалитет тачкастог заваривања углавном гарантује машина за тачкасто заваривање. Има једноставан рад, висок степен механизације и аутоматизације и високу продуктивност.
4. Низак интензитет рада и добри услови рада.
5. Пошто се заваривање завршава у кратком временском периоду и захтева велику струју и притисак, програмска контрола процеса је компликованија, апарат за заваривање има велики електрични капацитет, а цена опреме је релативно висока.
6. Тешко је спровести испитивање без разарања лемних спојева.
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења – кинеска фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
03.Процес рада
Пре заваривања, површина радног предмета мора бити очишћена. Уобичајени третман чишћења је кисељење, односно прво се кисели у загрејаној сумпорној киселини са концентрацијом од 10%, а затим пере у врућој води. Специфичан процес заваривања је следећи:
(1) Нанесите спој радног предмета између горње и доње електроде машине за тачкасто заваривање и стегните га;
(2) Када се примени електрична енергија, контактне површине два обрадака се загревају, делимично топе и формира се грумен;
(3) Одржавајте притисак након искључивања напајања, тако да се растопљени грумен хлади и учвршћује под притиском да би се формирале лемне спојеве;
(4) Уклоните притисак и извадите радни предмет.
04.Утицајни фактори
Главни фактори који утичу на квалитет заваривања су струја заваривања и време укључења, притисак електроде и шант итд.
1. Струја заваривања и време укључивања
Према величини струје заваривања и дужини времена укључења, тачкасто заваривање се може поделити на два типа: тврдо и меко. Спецификација која прође велику струју у кратком временском периоду назива се тврда спецификација. Има предности високе продуктивности, дугог века трајања електроде и мале деформације завара и погодан је за заваривање метала са добром топлотном проводљивошћу. Мерач који пропушта мању струју током дужег временског периода назива се меки мерач, који има мању продуктивност и погодан је за заваривање метала који имају тенденцију стврдњавања.
2. Притисак електроде
Током тачкастог заваривања, притисак који врши електрода на заварени спој назива се притисак електроде. Притисак електроде треба правилно одабрати. Када је притисак висок, могу се елиминисати шупљине скупљања и скупљања које могу настати када се грумен очврсне. Међутим, отпор и густина струје електроде су смањени, што доводи до недовољног загревања завареног споја и смањења пречника грумена. Чврстоћа лемног споја се смањује. Величина притиска електроде може се изабрати на основу следећих фактора:
(1) Материјал заваривања. Што је већа чврстоћа материјала на високој температури. Што је потребан већи притисак електроде. Због тога, приликом заваривања нерђајућег челика и челика отпорног на топлоту, треба користити већи притисак електроде него код заваривања челика са ниским садржајем угљеника.
(2) Параметри заваривања. Што је тврђе спецификације заваривања, то је већи притисак електроде.
3. Диверзија
Током тачкастог заваривања, струја која тече изван главног кола за заваривање назива се шант. Шант смањује струју која тече кроз подручје заваривања, што доводи до недовољног загревања, што узрокује значајно смањење чврстоће лемног споја и утиче на квалитет заваривања. Фактори који утичу на степен диверзије углавном укључују следеће аспекте:
(1) Дебљина завара и размак тачака заваривања. Како се растојање између лемних спојева повећава, отпор шанта се повећава, а степен ранжирања се смањује. Када се користи конвенционални размак тачака од 30 до 50 мм, струја ранжирања чини 25% до 40% укупне струје, а како се дебљина завара смањује, смањује се и степен ранжирања.
(2) Површинско стање завареног споја. Када се на површини завара налазе оксиди или прљавштина, контактни отпор између два завара се повећава, а струја која пролази кроз подручје заваривања се смањује, односно повећава се степен ранжирања. Радни предмет се може киселити, пјескарити или полирати.
05.Безбедносне мере
(1) Ножни прекидач апарата за заваривање треба да има јак заштитни поклопац како би се спречило случајно активирање.
(2) Радно место треба да буде опремљено преградама како би се спречило летење радних варница.
(3) Заваривачи треба да носе равне заштитне наочаре приликом заваривања.
(4) Место на коме се поставља апарат за заваривање треба да буде суво, а под поплочан плочама против клизања.
(5) Након што су радови заваривања завршени, напајање треба прекинути, а прекидач воде за хлађење треба продужити на 10 секунди пре затварања. Када је температура ниска, акумулирану воду у пловном путу треба уклонити како би се спречило смрзавање.
Време поста: 26.10.2023
