МИГ заваривање се сматра једним од најлакших процеса заваривања за учење и корисно је за различите примене и индустрије. Пошто жица за заваривање током процеса константно пролази кроз МИГ пиштољ, не захтева често заустављање, као код штапног заваривања. Резултат су веће брзине путовања и већа продуктивност.
Свестраност и брзина МИГ заваривања такође га чине добром опцијом за заваривање у свим позицијама на различитим металима, укључујући благе и нерђајуће челике, у распону дебљина. Поред тога, производи чистији завар који захтева мање чишћења од заваривања штапом или заваривањем пуњеном језгром.
Међутим, да би се максимизирале предности које овај процес нуди, неопходно је одабрати прави МИГ пиштољ за тај посао. У ствари, спецификације ове опреме могу значајно утицати на продуктивност, време застоја, квалитет заваривања и оперативне трошкове — као и на удобност оператера заваривања. Ево погледа на различите типове МИГ пушака и неколико кључних фактора које треба узети у обзир при одабиру.
Која је права ампеража?
Важно је одабрати МИГ пиштољ који нуди адекватну амперажу и радни циклус за посао како би се спречило прегревање. Радни циклус се односи на број минута у периоду од 10 минута у којем пиштољ може да ради пуним капацитетом без прегревања. На пример, радни циклус од 60 процената значи шест минута времена укључења лука у распону од 10 минута. Пошто већина оператера заваривања не завари 100 процената времена, често је могуће користити пиштољ са нижом амперажом за поступак заваривања који захтева већу амперажу; пиштољи са нижом амперажом обично су мањи и лакши за маневрисање, тако да су удобнији за оператера заваривања.
Приликом процене ампераже пиштоља, важно је узети у обзир заштитни гас који ће се користити. Већина оружја у индустрији је тестирана и оцењена за радни циклус према њиховим перформансама са 100 посто ЦО2; овај заштитни гас има тенденцију да држи пиштољ хладнијим током рада. Супротно томе, мешавина мешавине гаса, као што је 75 процената аргона и 25 процената ЦО2, чини лук топлијим и стога узрокује да пиштољ ради топлије, што на крају смањује радни циклус. На пример, ако је пиштољ оцењен на 100 процената радног циклуса (на основу индустријског стандардног тестирања са 100 процената ЦО2), његова оцена са мешаним гасовима ће бити нижа. Важно је обратити пажњу на радни циклус и комбинацију заштитног гаса — ако је пиштољ оцењен на само 60 процената радног циклуса са ЦО2, употреба мешаних гасова ће довести до тога да пиштољ ради топлије и постаје мање издржљив.
Водено хлађење у односу на ваздух
Одабир МИГ пиштоља који нуди најбољу удобност и ради на најнижој температури коју дозвољава апликација може помоћи у побољшању времена укључивања лука и продуктивности — и, на крају, повећати профитабилност операције заваривања.
Одлучивање између МИГ пиштоља са воденим или ваздушним хлађењем зависи у великој мери од захтева за примену и ампераже, преференција оператера заваривања и разматрања трошкова.
Примене које укључују заваривање лимова за само неколико минута сваког сата имају малу потребу за предностима система са воденим хлађењем. С друге стране, продавницама са стационарном опремом која стално завари на 600 ампера ће вероватно бити потребан МИГ пиштољ са воденим хлађењем да би поднео топлоту коју апликације стварају.
МИГ систем за заваривање са воденим хлађењем пумпа решење за хлађење из радијаторске јединице, обично интегрисане унутар или близу извора напајања, кроз црева унутар снопа каблова, и у ручицу пиштоља и врат. Расхладна течност се затим враћа у радијатор, где одбојни систем ослобађа топлоту коју апсорбује расхладна течност. Ваздух околине и заштитни гас даље распршују топлоту из лука заваривања.
Супротно томе, ваздушно хлађени систем се ослања искључиво на околни ваздух и заштитни гас да би распршио топлоту која се накупља дуж дужине круга заваривања. Ови системи, који се крећу од 150 до 600 ампера, користе много дебље бакарне каблове од система са воденим хлађењем. Поређења ради, водено хлађени топови се крећу од 300 до 600 ампера.
Сваки систем има своје предности и мане. Пушке са воденим хлађењем су унапред скупље и могу захтевати више трошкова одржавања и рада. Међутим, водено хлађени топови могу бити много лакши и флексибилнији од пушака са ваздушним хлађењем, тако да могу пружити предности у продуктивности смањујући замор руковаоца. Али пошто пиштољи са воденим хлађењем захтевају више опреме, они такође могу бити непрактични за апликације које захтевају преносивост.
Тешка у односу на лака
Иако пиштољ ниже ампераже може бити прикладан за неке примене, будите сигурни да нуди неопходан капацитет заваривања за посао. МИГ пиштољ за лака оптерећења је често најбољи избор за апликације које захтевају кратко време укључивања лука, као што су делови за лепљење или заваривање лимова. Пушке за лака оптерећења обично пружају 100 до 300 ампера капацитета, а обично су мање и теже од тежих топова. Већина лаких МИГ пиштоља такође има мале, компактне ручке, што их чини удобнијим за оператера заваривања.
Лаки МИГ топови нуде стандардне карактеристике по нижој цени. Они користе потрошни материјал лаке или стандардне употребе (млазнице, контактне врхове и причврсне главе), који имају мању масу и јефтинији су од својих колега за тешке услове рада.
Растерећење напрезања на пушкама за лака оптерећења обично се састоји од флексибилне гумене компоненте и, у неким случајевима, може изостати. Као резултат тога, треба водити рачуна да спречите савијање које може да угрози довод жице и проток гаса. Такође имајте на уму да прекомерни рад МИГ пиштоља за лаку употребу може довести до прераног квара, тако да овај тип пиштоља можда није прикладан за објекат који има вишеструке примене са различитим потребама за струјом.
На другом крају спектра, МИГ топови за тешке услове рада су најбољи избор за послове који захтевају дуго време укључивања лука или вишеструке пролазе на дебелим деловима материјала, укључујући многе примене у производњи тешке опреме и другим захтевним пословима заваривања. Ови пиштољи се углавном крећу од 400 до 600 ампера и доступни су у моделима са ваздушним и воденим хлађењем. Често имају веће ручке за смештај већих каблова који су потребни за испоруку ове веће ампераже. Пиштољи често користе тежак предњи потрошни материјал који је у стању да издржи велике ампераже и дуже време укључивања лука. Вратови су такође често дужи, како би се направила већа удаљеност између оператера заваривања и великог излаза топлоте из лука.
Пиштољи за екстракцију дима
За неке примене и операције заваривања, пиштољ за екстракцију дима може бити најбоља опција. Индустријски стандарди Управе за безбедност и здравље на раду (ОСХА) и других регулаторних тела за безбедност који диктирају дозвољене границе излагања испарењима од заваривања и другим честицама (укључујући хексавалентни хром) навели су многе компаније да направе инвестицију. Слично томе, компаније које желе да оптимизују безбедност оператера заваривања и привуку нове квалификоване оператере заваривања на терену можда желе да размотре ове пиштоље, јер могу да помогну у стварању привлачнијег радног окружења. Пиштољи за екстракцију дима су доступни у амперажама које се обично крећу од 300 до 600 ампера, као и различитим стиловима каблова и дизајном ручке. Као и сва опрема за заваривање, они имају своје предности и ограничења, најбољу примену, захтеве за одржавање и још много тога. Једна изразита предност пиштоља за екстракцију дима је та што уклањају испарења на извору, минимизирајући количину која улази у непосредну зону дисања оператера заваривања.
Једна изразита предност пиштоља за екстракцију дима је та што уклањају испарења на извору, минимизирајући количину која улази у непосредну зону дисања оператера заваривања.
Пиштољи за екстракцију дима могу, у комбинацији са многим другим варијаблама у операцији заваривања — одабиром жице за заваривање, специфичним методама преноса и процесима заваривања, понашањем оператера заваривања и одабиром основног материјала — помоћи компанијама да одрже усклађеност са сигурносним прописима и креирају чистије, удобније заваривање животне средине.
Ови пиштољи раде тако што хватају испарења која настају током процеса заваривања директно на извору, преко и око базена за заваривање. Различити произвођачи имају власничка средства за конструисање оружја за спровођење ове акције, али, на основном нивоу, сви они раде слично: протоком масе или кретањем материјала. Ово кретање се дешава путем вакуумске коморе која усисава испарења кроз дршку пиштоља и у црево пиштоља кроз отвор на систему за филтрирање (понекад се неформално назива вакуум кутија).
Пиштољи за екстракцију дима су погодни за апликације које користе чврсту, пуњену или металну жицу за заваривање, као и оне које се изводе у скученим просторима. Ово укључује, али није ограничено на, примене у индустрији бродоградње и производње тешке опреме, као и општу производњу и производњу. Такође су идеални за заваривање на апликацијама од меког и угљеничног челика, као и на апликацијама од нерђајућег челика, пошто овај материјал ствара веће нивое хексавалентног хрома. Поред тога, пиштољи добро раде на апликацијама високе струје и високе стопе таложења.
Остала разматрања: Каблови и ручке
Када је у питању избор кабла, избор најмањег, најкраћег и најлакшег кабла који може да издржи струју може понудити већу флексибилност, олакшавајући маневрисање МИГ пиштољем и минимизирајући неред у радном простору. Произвођачи нуде индустријске каблове дужине од 8 до 25 стопа. Што је кабл дужи, већа је шанса да се намота око ствари у ћелији за заваривање или да се замота на поду и евентуално поремети довод жице.
Међутим, понекад је неопходан дужи кабл ако је део који се заварује веома велики или ако оператери заваривања морају да се крећу по угловима или преко уређаја да би завршили задатак. У овим случајевима, када се оператери крећу напред-назад између дугих и кратких удаљености, челични моно завојни кабл може бити бољи избор. Овај тип кабла се не савија тако лако као стандардни индустријски каблови и може да обезбеди глаткије довођење жице.
Дизајн ручке и врата МИГ пиштоља може утицати на то колико дуго оператер може да завари без умора. Опције ручке укључују равне или закривљене, од којих оба долазе у вентилираним стиловима; избор се често своди на преференције оператера заваривања.
Равна ручка је најбољи избор за оператере који више воле окидач на врху, пошто закривљене ручке углавном не нуде ову опцију. Са равном ручком, оператер може да ротира врат да постави окидач на врху или на дну.
Закључак
На крају, минимизирање умора, смањење понављања покрета и смањење укупног физичког стреса су кључни фактори који доприносе сигурнијем, удобнијем и продуктивнијем окружењу. Одабир МИГ пиштоља који нуди најбољу удобност и ради на најнижој температури коју дозвољава апликација може помоћи у побољшању времена укључивања лука и продуктивности — и, на крају, повећати профитабилност операције заваривања.
Време поста: Јан-01-2023
