Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења - Кина фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
4. Лучне јаме
То је појава клизања надоле на крају завара, која не само да слаби чврстоћу завара, већ и изазива пукотине током процеса хлађења.
4.1 Узроци:
Углавном, време гашења лука је прекратко на крају заваривања, или је струја која се користи при заваривању танких плоча превелика.
4.2 Превентивне мере:
Када је завар готов, учините да електрода остане кратко време или направите неколико кружних покрета. Не заустављајте лук нагло тако да има довољно метала да попуни растопљени базен. Обезбедите одговарајућу струју током заваривања. Главне компоненте могу бити опремљене плочама за покретање лука које изводе лукну јаму из завара.
5. Укључивање шљаке
5.1 Феномен: Неметалне инклузије као што су оксиди, нитриди, сулфиди, фосфиди итд. налазе се у завару кроз испитивање без разарања, формирајући различите неправилне облике, а уобичајени су конусни, игличасти и други. инклузије шљаке. Укључци шљаке у металним завареним спојевима ће смањити пластичност и жилавост металних конструкција, а такође ће повећати напрезање, што резултира хладном и топлом ломљивошћу, што је лако пуцати и оштетити компоненте.
5.2 Разлози:
5.2.1 Основни метал шава није очишћен како треба, струја заваривања је премала, растопљени метал се пребрзо стврдњава и шљака нема времена да исплива.
5.2.2 Хемијски састав основног метала за заваривање и шипке за заваривање је нечист. Ако у растопљеном базену током заваривања постоји више компоненти као што су кисеоник, азот, сумпор, фосфор, силицијум итд., лако се формирају неметалне инклузије шљаке.
5.2.3 Заваривач није вешт у руковању и начин транспорта штапа је неправилан, тако да су шљака и растопљено гвожђе помешани и неодвојиви, што спречава плутање шљаке.
5.2.4 Угао жлеба заваривања је мали, премаз шипке за заваривање отпада на комаде и не топи се од лука; приликом вишеслојног заваривања, шљака се не чисти како треба, а шљака се не уклања на време током рада, што су све узроци укључивања шљаке.
5.3 Мере превенције и контроле
5.3.1 Користите шипке за заваривање само са добрим перформансама процеса заваривања, а заварени челик мора испуњавати захтеве пројектне документације.
5.3.2 Одабрати разумне параметре процеса заваривања кроз процену процеса заваривања. Обратите пажњу на чишћење жлеба за заваривање и опсега ивица. Жлеб шипке за заваривање не би требало да буде премали. За вишеслојне заварене шавове, шљака заваривања сваког слоја завара мора се пажљиво уклонити.
5.3.3 Када се користе киселе електроде, шљака мора бити иза растопљеног базена; када користите алкалне електроде за заваривање вертикалних угаоних шавова, поред правилног избора струје заваривања, мора се користити и заваривање кратким луком. У исто време, електроду треба правилно померати како би се електрода на одговарајући начин заљуљала тако да шљака исплива на површину.
5.3.4 Користите предзагревање пре заваривања, загревање током заваривања и изолацију после заваривања да би се полако охладило да бисте смањили инклузије шљаке.
6. Порозност
6.1 Феномен: Гас који се апсорбује у растопљеном металу шава током процеса заваривања нема времена да се испусти из растопљеног базена пре хлађења, и остаје унутар вара да формира рупе. Према локацији поре, могу се поделити на унутрашње и спољашње поре; према дистрибуцији и облику дефеката пора, присуство пора у шаву ће смањити чврстоћу шава, а такође ће произвести концентрацију напона, повећати ломљивост при ниској температури, тенденцију термичког пуцања итд.
6.2 Разлози
6.2.1 Квалитет саме шипке за заваривање је лош, шипка за заваривање је влажна и није осушена према наведеним захтевима; премаз шипке за заваривање је оштећен или ољуштен; језгро за заваривање је зарђало итд.
6.2.2 Постоји остатак гаса у топљењу матичног материјала; шипка за заваривање и заварени спој су умрљани нечистоћама као што су рђа и уље, а током процеса заваривања долази до стварања гаса услед високотемпературне гасификације.
6.2.3 Заваривач није вешт у технологији рада, или има слаб вид и не може да разликује растопљено гвожђе и премаз, тако да се гас у премазу меша са раствором метала. Струја заваривања је превелика, чинећи шипку за заваривање црвеном и смањујући ефекат заштите; дужина лука је предуга; напон напајања превише флуктуира, због чега лук гори нестабилно, итд.
6.3 Мере превенције и контроле
6.3.1 Изаберите квалификоване шипке за заваривање и немојте користити шипке за заваривање са напуклим, огуљеним, поквареним, ексцентричним или јако зарђалим премазима. Очистите мрље од уља и мрље од рђе у близини завара и на површини шипке за заваривање.
6.3.2 Изаберите одговарајућу струју и контролишите брзину заваривања. Загрејте радни предмет пре заваривања. Када се заваривање заврши или паузира, лук треба полако да се повуче, што доприноси успоравању брзине хлађења растопљеног базена и пражњењу гаса у растопљеном базену, избегавајући појаву дефеката пора.
6.3.3 Смањите влажност на месту заваривања и повећајте температуру радног окружења. Приликом заваривања на отвореном, ако брзина ветра достигне 8м/с, киша, роса, снег итд., пре заваривања треба предузети ефикасне мере као што су ветробрани и надстрешнице.
7. Неочишћење прскања и шљаке након заваривања
7.1 Феномен: Ово је најчешћи проблем, који није само неугледан већ и веома штетан. Топљиво прскање ће повећати очврснуту структуру површине материјала и лако је произвести дефекте као што су отврдњавање и локална корозија.
7.2 Разлози
7.2.1 Кожа лека материјала за заваривање је влажна и оштећена током складиштења, или одабрана шипка за заваривање не одговара основном материјалу.
7.2.2 Избор опреме за заваривање не испуњава захтеве, опрема за заваривање наизменичном и једносмерном струјом не одговара материјалима за заваривање, начин повезивања поларитета секундарне линије за заваривање је нетачан, струја заваривања је велика, ивица жлеба заваривања је контаминиран остацима и уљним мрљама, а окружење заваривања не испуњава захтеве за заваривање.
7.2.3 Оператер није обучен и не ради и не штити у складу са прописима.
7.3 Мере превенције и контроле
7.3.1 Изаберите одговарајућу опрему за заваривање у складу са основним материјалом заваривања.
7.3.2 Шипка за заваривање мора имати опрему за сушење и константну температуру, а у просторији за сушење мора бити одвлаживач и клима уређај, који је удаљен најмање 300 мм од тла и зида. Успоставити систем за пријем, слање, коришћење и чување шипки за заваривање (посебно за посуде под притиском).
7.3.3 Очистите ивицу завара да бисте уклонили влагу, мрље од уља и рђу са остатака. Током зимске кишне сезоне, изграђена је заштитна шупа која обезбеђује окружење заваривања.
7.3.4 Пре заваривања обојених метала и нерђајућег челика, заштитни премази се могу нанети на основне материјале са обе стране вара ради заштите. Такође можете одабрати шипке за заваривање, танко обложене шипке за заваривање и заштиту од аргона да бисте елиминисали прскање и смањили шљаку.
7.3.5 Операција заваривања захтева благовремено чишћење шљаке и заштиту од заваривања.
8. Арц ожиљак
8.1 Феномен: Због непажљивог руковања, шипка за заваривање или ручка за заваривање додирују заварени предмет, или жица за уземљење слабо додирује радни предмет, изазивајући лук на кратко, остављајући ожиљак од лука на површини радног предмета.
8.2 Разлог: Руковалац електричног заваривања је немаран и не предузима мере заштите и не одржава алат.
8.3 Превентивне мере: Заваривачи треба редовно да провере изолацију жице за заваривање и уземљења која се користи, и да их на време умотају ако су оштећене. Жицу за уземљење треба поставити чврсто и поуздано. Немојте покретати лук изван завара приликом заваривања. Стезаљку за заваривање треба поставити изоловано од основног материјала или окачити на одговарајући начин. Прекините напајање на време када не заварите. Ако се пронађу лучне огреботине, морају се на време полирати електричним брусним точком. Зато што ће на радним предметима са захтевима за отпорност на корозију, као што је нерђајући челик, ожиљци од лука постати почетна тачка корозије и смањити перформансе материјала.
9. Ожиљци од заваривања
9.1 Феномен: Неочишћење ожиљака од заваривања након заваривања ће утицати на макроскопски квалитет опреме, а неправилно руковање ће такође узроковати површинске пукотине.
9.2 Узрок: Током производње и уградње нестандардне опреме, позиционирање заваривачких уређаја настаје када се уклоне након завршетка.
9.3 Превентивне мере: Дизалице које се користе у процесу монтаже треба да се полирају брусним точком како би биле у равни са основним материјалом након уклањања. Немојте користити чекић да бисте срушили елементе да бисте избегли оштећење матичног материјала. Лукне јаме и огреботине које су сувише дубоке током електричног заваривања треба поправити и полирати брусним точком како би били у равни са основним материјалом. Докле год обратите пажњу током рада, овај недостатак се може елиминисати.
10. Непотпуна пенетрација
10.1 Феномен: Током заваривања, корен шава није у потпуности спојен са основним материјалом или су основни материјал и основни материјал делимично непотпуно заварени. Овај дефект се назива непотпуна пенетрација или непотпуна фузија. Смањује механичка својства споја и изазива концентрацију напрезања и пукотине у овој области. Код заваривања није дозвољено да било који завар има непотпуну пенетрацију.
10.2 Узроци
10.2.1 Жлеб није обрађен према прописима, дебљина тупе ивице је превелика, а угао жлеба или зазор склопа је премали.
10.2.2 Приликом двостраног заваривања, задњи корен није добро очишћен или стране жлеба и међуслојног вара нису очишћене, тако да оксиди, шљака итд. ометају потпуно спајање метала.
10.2.3 Заваривач није оспособљен за рад. На пример, када је струја заваривања превелика, основни материјал се није растопио, али се шипка за заваривање отопила, тако да основни материјал и метал који је депонован са шипке за заваривање нису спојени заједно; када је струја премала; брзина шипке за заваривање је пребрза, основни материјал и метал који је депонован на шипки за заваривање не могу се добро спојити; у раду, угао шипке за заваривање је нетачан, топљење је нагнуто на једну страну или ће доћи до појаве дувања током заваривања, што ће изазвати непотпуно продирање тамо где лук не може да делује.
10.3 Превентивне мере
10.3.1 Обрадити и саставити зазор у складу са величином жлеба наведеном у цртежу или стандарду спецификације.
Време поста: 28. јул 2024
