Порозност је шупљина која се формира када мехурићи у растопљеном базену не успеју да побегну током очвршћавања током заваривања. Приликом заваривања са алкалном електродом Ј507, углавном постоје поре азота, водоничне поре и поре ЦО. Равни положај заваривања има више пора од других положаја; има више основних слојева него површина за испуну и покривање; има више заваривања дугог лука него заваривања кратког лука; има више заваривања са прекидним луком него заваривања непрекидног лука; и има више места покретања, затварања лука и спојева него заваривања. Постоји много других позиција за шивање. Постојање пора не само да ће смањити густину шава и ослабити ефективну површину попречног пресека шава, већ ће и смањити чврстоћу, пластичност и жилавост шава. Према карактеристикама преноса капљица заваривачке шипке Ј507, бирамо извор енергије за заваривање, одговарајућу струју заваривања, разумно покретање и затварање лука, рад кратког лука, линеарни транспорт шипке и друге аспекте за контролу, и добијамо добро осигурање квалитета у производњи заваривања .
1. Формирање стомата
Растопљени метал на високим температурама раствара велику количину гаса. Како температура пада, ови гасови постепено излазе из вара у облику мехурића. Гас који нема времена да изађе остаје у завару и формира поре. Гасови који формирају поре углавном укључују водоник и угљен моноксид. По распрострањености пучи, разликују се појединачни пучи, континуирани пучи и густи пучи; од локације стомата, могу се поделити на спољашње стомате и унутрашње стомате; од облика се јављају рупице, округли стомати и тракасти стомати (стомати су у облику тракастих црва), које су континуиране округле поре), ланчане и саћасте поре итд. За сада је типичније за Ј507. електроде за стварање дефеката пора током заваривања. Стога, узимајући за пример заваривање нискоугљичног челика са Ј507 електродом, воде се неке расправе о односу између узрока дефекта пора и процеса заваривања.
2.Карактеристике преноса капљица штапа за заваривање Ј507
Ј507 штап за заваривање је штап за заваривање са ниским садржајем водоника са високим алкалитетом. Ова шипка за заваривање може се нормално користити када машина за заваривање ДЦ обрне поларитет. Због тога, без обзира на то који тип машине за заваривање ДЦ се користи, прелаз капљица је из области аноде у подручје катоде. У општем ручном електролучном заваривању, температура подручја катоде је нешто нижа од температуре подручја аноде. Због тога, без обзира на то какав је прелазни облик, температура ће се смањити након што капљице стигну до подручја катоде, узрокујући агрегацију капљица ове врсте електрода и прелазак у растопљени базен, односно формира се прелазни облик грубих капљица. . Међутим, пошто је ручно лучно заваривање људски фактор: као што су стручност заваривача, величина струје и напона, итд., величина капљица је такође неуједначена, а величина формираног растопљеног базена је такође неуједначена . Због тога се дефекти као што су поре формирају под утицајем спољашњих и унутрашњих фактора. Истовремено, облога алкалне електроде садржи велику количину флуорита, који под дејством лука разлаже јоне флуора са високим потенцијалом јонизације, што погоршава стабилност лука и изазива нестабилан пренос капљица током заваривања. фактор. Због тога, да бисмо решили проблем порозности код ручног електролучног заваривања Ј507, поред сушења електроде и чишћења жлеба, морамо почети и са технолошким мерама за обезбеђење стабилности преноса капљица лука.
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења – кинеска фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
3. Изаберите извор напајања за заваривање да бисте обезбедили стабилан лук
Пошто облога електроде Ј507 садржи флуорид са високим потенцијалом јонизације, који узрокује нестабилност у лучном гасу, потребно је изабрати одговарајући извор напајања за заваривање. Извори напајања за једносмерно заваривање које обично користимо подељени су у два типа: машина за ротационо ДЦ заваривање и машина за једносмерно заваривање са силицијумским исправљачем. Иако су њихове спољне карактеристичне криве све опадајуће карактеристике, јер машина за ротационо ДЦ заваривање постиже сврху исправљања инсталирањем опционог комутационог стуба, њен таласни облик излазне струје се креће у правилном облику, што је свакако макроскопски феномен. Називна струја, микроскопски, излазна струја се мења са малом амплитудом, посебно када се капљице прелазе, што доводи до повећања амплитуде замаха. Машине за заваривање једносмерне струје са силицијумском исправљеном заваривањем ослањају се на силиконске компоненте за исправљање и филтрирање. Иако излазна струја има врхове и долине, она је углавном глатка, или постоји врло мала количина замаха у одређеном процесу, тако да се може сматрати континуирано. Због тога је мање погођен прелазом капљица, а флуктуација струје узрокована прелазом капљица није велика. У раду заваривања констатовано је да апарат за заваривање силицијумским исправљачем има мању вероватноћу појаве пора од апарата за ротационо ДЦ заваривање. Након анализе резултата испитивања, сматра се да када се користе Ј507 електроде за заваривање, треба изабрати силицијум чврсту машину за заваривање проточним извором напајања, који може обезбедити стабилност лука и избећи појаву дефеката пора.
4. Изаберите одговарајућу струју заваривања
Због заваривања електрода Ј507, електрода такође садржи велику количину легираних елемената у језгру завара поред премаза како би се повећала чврстоћа завареног споја и елиминисала могућност оштећења пора. Због употребе веће струје заваривања, растопљени базен постаје дубљи, металуршка реакција је интензивна, а легирани елементи су озбиљно изгорели. Пошто је струја превелика, отпорна топлота језгра за заваривање ће се очигледно нагло повећати, а електрода ће постати црвена, узрокујући да се органска материја у премазу електроде прерано распадне и формира поре; док је струја премала. Брзина кристализације растопљеног базена је пребрза, а гас у растопљеном базену нема времена да побегне, узрокујући поре. Поред тога, користи се ДЦ обрнути поларитет, а температура подручја катоде је релативно ниска. Чак и ако се атоми водоника који настају током бурне реакције растворе у растопљеном базену, не могу се брзо заменити елементима легуре. Чак и ако гас водоник брзо исплива из шава, растворени базен се прегрева, а затим брзо хлади, узрокујући да се преостали молекули који формирају водоник очврсну у завареном споју растопљеног базена и формирају дефекте пора. Због тога је неопходно размотрити одговарајућу струју заваривања. Шипке за заваривање са ниским садржајем водоника генерално имају нешто мању процесну струју од око 10 до 20% од шипки за заваривање киселином исте спецификације. У производној пракси, за шипке за заваривање са ниским садржајем водоника, квадрат пречника шипке за заваривање помножен са десет може се користити као референтна струја. На пример, електрода Ф3.2мм се може подесити на 90~100А, а електрода Ф4.0мм се може подесити на 160~170А као референтна струја, која се може користити као основа за одабир параметара процеса кроз експерименте. Ово може смањити губитак сагоревања легираних елемената и избећи могућност стварања пора.
5. Разумно покретање и затварање лука
Ј507 спојеви за заваривање електродама имају већу вероватноћу да стварају поре него други делови. То је зато што је температура спојева често нешто нижа од осталих делова током заваривања. Пошто је замена нове шипке за заваривање изазвала расипање топлоте током одређеног временског периода на првобитној тачки затварања лука, такође може доћи до локалне корозије на крају нове шипке за заваривање, што резултира густим порама на споју. Да бисте решили дефекте пора изазване овим, поред почетне операције Поред инсталирања неопходне плоче за покретање лука на крају за покретање лука, на сваком споју у средини, лагано трљајте крај сваке нове електроде о лук -почетна плоча за покретање лука за уклањање рђе на крају. На сваком споју у средини мора се користити метода напредног ударања лука, то јест, након што се лук удари 10 до 20 мм испред шава и постане стабилан, затим се повлачи назад до тачке затварања лука. спој тако да се првобитна тачка затварања лука може локално загревати док се не формира растоп. Након спајања, спустите лук и лагано га замахните горе-доле 1-2 пута да бисте нормално заварили. Приликом затварања лука, лук треба да буде што краћи да би се растопљени базен заштитио од пуњења кратера лука. Користите лучно осветљење или замахните напред-назад 2-3 пута да попуните кратер лука како бисте елиминисали поре настале при затварању лука.
6. Рад кратког лука и линеарно кретање
Генерално, Ј507 шипке за заваривање наглашавају употребу кратког лука. Сврха операције кратког лука је да заштити базен раствора тако да базен раствора у стању кључања при високој температури не буде продрт спољашњим ваздухом и створи поре. Али у ком стању треба одржавати кратки лук, мислимо да зависи од шипки за заваривање различитих спецификација. Обично се кратак лук односи на растојање где се дужина лука контролише до 2/3 пречника шипке за заваривање. Пошто је растојање премало, не само да се базен раствора не може јасно видети, већ је и тежак за руковање и може изазвати кратак спој и ломљење лука. Ни превисоко ни прениско не може постићи сврху заштите базена раствора. Препоручљиво је транспортовати траке у правој линији приликом транспорта трака. Прекомерно љуљање напред-назад ће узроковати неправилну заштиту базена раствора. За веће дебљине (односи се на ≥16 мм), отворени жлебови у облику слова У или дупли жлебови у облику слова У могу се користити за решавање проблема. Током заваривања поклопца, заваривање са више пролаза се такође може користити да би се минимизирао опсег замаха. Горе наведене методе су усвојене у производњи заваривања, што не само да обезбеђује суштински квалитет, већ такође обезбеђује глатке и уредне заварене перле.
Када користите Ј507 електроде за заваривање, поред горе наведених мера процеса за спречавање могућих пора, неки конвенционални захтеви процеса не могу се занемарити. На пример: сушење шипке за заваривање ради уклањања воде и уља, одређивање и обрада жлеба и правилан положај уземљења како би се спречило да отклон лука изазове поре, итд. Само контролисањем мера процеса на основу карактеристика производа, ми ћемо бити у стању да ефикасно смањи и избегне дефекте пора.
Време поста: 01.11.2023
