Примена азота у СМТ индустрији

СМТ патцх се односи на скраћеницу серије процесних процеса заснованих на ПЦБ-у. ПЦБ (Принтед Цирцуит Боард) је штампана плоча.

СМТ је скраћеница од Сурфаце Моунтед Тецхнологи, која је најпопуларнија технологија и процес у индустрији електронског склапања. Технологија површинске монтаже електронског кола (Сурфаце Моунт Тецхнологи, СМТ) назива се површинска монтажа или технологија површинске монтаже. То је метод инсталирања компоненти за површинску монтажу без електрода или кратких каблова (који се називају СМЦ/СМД, на кинеском се називају компоненте чипа) на површину штампане плоче (ПЦБ) или друге подлоге. Технологија склапања кола која се склапа лемљењем коришћењем метода као што су поновно лемљење или лемљење потапањем.

У процесу СМТ заваривања, азот је изузетно погодан као заштитни гас. Главни разлог је то што је његова кохезиона енергија висока, а хемијске реакције ће се одвијати само под високом температуром и високим притиском (>500Ц, >100бар) или уз додатак енергије.

Генератор азота је тренутно најпогоднија опрема за производњу азота која се користи у СМТ индустрији. Као опрема за производњу азота на лицу места, генератор азота је потпуно аутоматски и без надзора, има дуг животни век и ниску стопу кварова. Веома је згодно добити азот, а цена је такође најнижа међу садашњим методама коришћења азота!

Произвођачи азота - Кина фабрика и добављачи за производњу азота (кинфатоолс.цом)

Азот је коришћен у рефлов лемљењу пре него што су инертни гасови коришћени у процесу лемљења таласима. Део разлога је тај што је индустрија хибридних ИЦ дуго користила азот у рефлов лемљењу керамичких хибридних кола за површинску монтажу. Када су друге компаније виделе предности производње хибридних ИЦ, примениле су овај принцип на лемљење ПЦБ-а. У овој врсти заваривања, азот такође замењује кисеоник у систему. Азот се може унети у сваку област, не само у област рефлов, већ и за хлађење процеса. Већина система за рефлов је сада спремна за азот; неки системи се могу лако надоградити да користе убризгавање гаса.

Употреба азота у рефлов лемљењу има следеће предности:

‧Брзо влажење терминала и јастучића

‧Мала промена у лемљивости

‧Побољшан изглед остатака флукса и површине лемног споја

‧Брзо хлађење без оксидације бакра

Као заштитни гас, главна улога азота у заваривању је да елиминише кисеоник током процеса заваривања, повећа заварљивост и спречи поновну оксидацију. За поуздано заваривање, поред избора одговарајућег лема, генерално је потребна сарадња флукса. Флукс углавном уклања оксиде из дела за заваривање СМА компоненте пре заваривања и спречава поновну оксидацију дела заваривања, и формира одличне услове влажења за лем како би се побољшала способност лемљења. . Испитивања су доказала да се додавањем мравље киселине под заштитом азота могу постићи горе наведени ефекти. Машина за лемљење азота у прстену која усваја структура резервоара за заваривање тунела углавном је резервоар за заваривање тунела. Горњи поклопац је састављен од неколико комада отвореног стакла како би се осигурало да кисеоник не може да уђе у резервоар за обраду. Када се азот унесе у заваривање, користећи различите пропорције заштитног гаса и ваздуха, азот ће аутоматски избацити ваздух из подручја заваривања. Током процеса заваривања, ПЦБ плоча ће континуирано доводити кисеоник у подручје заваривања, тако да се азот мора континуирано убризгавати у подручје заваривања тако да се кисеоник континуирано испушта до излаза.

Технологија азота и мравље киселине се генерално користи у пећима за рефлукс тунелског типа са инфрацрвеним побољшаним конвекцијским мешањем. Улаз и излаз су генерално дизајнирани да буду отворени, а унутра се налази више завеса за врата са добрим заптивање, које могу претходно загрејати и загрејати компоненте. Сушење, поновно лемљење и хлађење су завршени у тунелу. У овој мешовитој атмосфери, коришћена паста за лемљење не мора да садржи активаторе, а на штампаној плочи након лемљења не остају остаци. Смањите оксидацију, смањите формирање куглица за лемљење и нема премошћавања, што је изузетно корисно за заваривање уређаја финог корака. Штеди опрему за чишћење и штити глобалну животну средину. Додатни трошкови азота се лако надокнађују уштедама које произилазе из смањених недостатака и потреба за радном снагом.

Лемљење таласа и решење за лемљење под заштитом азота постаће главна технологија у површинској скупштини. Машина за лемљење са прстенастим азотним таласом је комбинована са технологијом мравље киселине, а машина за лемљење прстенастог азота је комбинована са пастом за лемљење изузетно ниске активности и мрављом киселином, која може уклонити процес чишћења. У данашњој технологији СМТ заваривања која се брзо развија, главни проблем на који се наилази је како уклонити оксиде, добити чисту површину основног материјала и постићи поуздану везу. Обично се флукс користи за уклањање оксида, навлажите на површину да се лемира, смањите површинску напетост лемљења и спречи поновно оксидацију. Али истовремено, ток ће оставити остатке након лемљења, узрокујући штетне ефекте на ПЦБ компоненте. Стога се плоча круга мора темељно очистити. Међутим, величина СМД-а је мала, а јаз између делова који се не лемљују је све мањи и мањи. Темељно чишћење више није могуће. Оно што је важније је заштита животне средине. ЦФЦ-и оштећују атмосферски озонски омотач, а ЦФЦ-и као главно средство за чишћење морају бити забрањени. Ефикасан начин за решавање горе наведених проблема је усвајање технологије без чишћења у области електронског склапања. Додавање мале и квантитативне количине мравље киселине ХЦООХ у азот се показало као ефикасна техника без чишћења која не захтева никакво чишћење након заваривања, без икаквих нежељених ефеката или забринутости у вези са остацима.