Појам и класификација гасног металног електролучног заваривања
Метода електролучног заваривања која користи растопљену електроду, спољни гас као медијум лука и штити металне капљице, базен за заваривање и високотемпературни метал у зони заваривања назива се заваривање топљеним електродама у гасу.
Према класификацији жице за заваривање, може се поделити на заваривање жице са чврстим језгром и заваривање жице са флуксом. Метода електролучног заваривања са инертним гасом (Ар или Хе) коришћењем жице са чврстим језгром назива се електролучно заваривање топљењем инертног гаса (МИГ заваривање); Метода електролучног заваривања са мешовитим гасом богата аргоном помоћу чврсте жице назива се електролучно заваривање метала инертним гасом (МИГ заваривање). МАГ заваривање (Метал Ацтиве Гас Арц Велдинг). Заваривање заштићено ЦО2 гасом коришћењем чврсте жице, које се назива ЦО2 заваривање. Када се користи жица са пуњеном жилом, електролучно заваривање које може да користи ЦО2 или ЦО2+Ар мешани гас као заштитни гас назива се заваривање са жицом са језгром и гасом. То је такође могуће учинити без додавања заштитног гаса. Ова метода се назива самозаштићено лучно заваривање.
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења – кинеска фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
Разлика између обичног МИГ/МАГ заваривања и ЦО2 заваривања
Карактеристике ЦО2 заваривања су: ниска цена и висока ефикасност производње. Међутим, има недостатке велике количине прскања и лошег обликовања, тако да неки процеси заваривања користе обично МИГ/МАГ заваривање. Обично МИГ/МАГ заваривање је метода лучног заваривања заштићена инертним гасом или гасом богатим аргоном, али ЦО2 заваривање има јака оксидирајућа својства, што одређује разлику и карактеристике ова два. У поређењу са ЦО2 заваривањем, главне предности МИГ/МАГ заваривања су следеће:
1) Количина прскања је смањена за више од 50%. Лук за заваривање под заштитом аргона или гаса богатог аргоном је стабилан. Не само да је лук стабилан током прелаза капљица и прелаза млаза, већ и у ситуацији прелаза кратког споја при нискострујном МАГ заваривању, лук има мали ефекат одбијања на капљице, чиме се обезбеђује МИГ / количина прскања узрокована Прелаз кратког споја МАГ заваривања је смањен за више од 50%.
2) Шав за заваривање је равномерно формиран и леп. Пошто је пренос МИГ/МАГ капљица заваривања уједначен, суптилан и стабилан, завар се формира једнолично и лепо.
3) Може заварити многе активне метале и њихове легуре. Оксидирајућа својства атмосфере лука је веома слаба или чак неоксидирајућа. МИГ/МАГ заваривањем не може се заварити само угљенични челик и високолегирани челик, већ и многе активне метале и њихове легуре, као што су: алуминијум и легуре алуминијума, нерђајући челик и његове легуре, легуре магнезијума и магнезијума итд.
4) Значајно побољшати обрадивост заваривања, квалитет заваривања и ефикасност производње.
Разлика између пулсног МИГ/МАГ заваривања и обичног МИГ/МАГ заваривања
Главни облици преноса капљица код обичног МИГ/МАГ заваривања су млазни пренос при великој струји и пренос кратког споја при ниској струји. Због тога мала струја и даље има недостатке велике количине прскања и лошег обликовања, посебно неки активни метали не могу се заварити под ниском струјом. Заваривање као што су алуминијум и легуре, нерђајући челик итд. Стога се појавило пулсно МИГ/МАГ заваривање. Његова карактеристика преноса капљица је да сваки струјни импулс преноси једну капљицу. У суштини, то је пренос капљица. У поређењу са обичним МИГ/МАГ заваривањем, његове главне карактеристике су следеће:
1) Најбољи облик преноса капљица за импулсно МИГ/МАГ заваривање је пренос једне капљице по импулсу. На овај начин, подешавањем фреквенције импулса, може се променити број пренетих капљица у јединици времена, што је брзина топљења жице за заваривање.
2) Због преноса капљица једног импулса и једне капи, пречник капљице је приближно једнак пречнику жице за заваривање, па је топлота лука мања, односно температура капљице је ниска. (у поређењу са преносом млаза и преносом великих капљица). Због тога се повећава коефицијент топљења жице за заваривање, што значи да се побољшава ефикасност топљења жице за заваривање.
3) Пошто је температура капљица ниска, има мање дима од заваривања. Ово с једне стране смањује губитак сагоревања легираних елемената, а са друге стране побољшава грађевинско окружење.
У поређењу са обичним МИГ/МАГ заваривањем, његове главне предности су следеће:
1) Прскање заваривања је мало или чак нема прскања.
2) Лук има добру усмереност и погодан је за заваривање у свим положајима.
3) Завар је добро формиран, ширина топљења је велика, карактеристике продирања попут прста су ослабљене, а преостала висина је мала.
4) Мала струја може савршено заварити активне метале (као што су алуминијум и његове легуре, итд.).
Проширен тренутни опсег МИГ/МАГ преноса млаза за заваривање. Током пулсног заваривања, струја заваривања може постићи стабилан пренос капљица од близу критичне струје преноса млаза до већег опсега струје од десетина ампера.
Из наведеног можемо знати карактеристике и предности пулсног МИГ/МАГ, али ништа не може бити савршено. У поређењу са обичним МИГ/МАГ-ом, његови недостаци су следећи:
1) Ефикасност производње заваривања се обично осећа мало ниском.
2) Захтеви за квалитет заваривача су релативно високи.
3) Тренутно је цена опреме за заваривање релативно висока.
Главне процесне одлуке за избор импулсног МИГ/МАГ заваривања
С обзиром на горе наведене резултате поређења, иако импулсно МИГ/МАГ заваривање има многе предности које се не могу постићи и у поређењу са другим методама заваривања, оно такође има проблеме високе цене опреме, благо ниске ефикасности производње и тешкоће за завариваче да их савладају. Стога је избор импулсног МИГ/МАГ заваривања углавном одређен захтевима процеса заваривања. Према важећим домаћим стандардима процеса заваривања, следеће заваривање у основи мора да користи импулсно МИГ/МАГ заваривање.
1) Угљенични челик. Прилике са високим захтевима у погледу квалитета и изгледа шава су углавном у индустрији посуда под притиском, као што су котлови, хемијски размењивачи топлоте, централни клима уређаји и кућишта турбина у хидроенергетској индустрији.
2) Нерђајући челик. Користите мале струје (испод 200А се овде називају мале струје, доле исто) и прилике са високим захтевима за квалитет и изглед завара, као што су локомотиве и посуде под притиском у хемијској индустрији.
3) Алуминијум и његове легуре. Користите малу струју (испод 200А се овде назива мала струја, исто доле) и прилике са високим захтевима за квалитет и изглед завара, као што су брзи возови, високонапонски прекидачи, одвајање ваздуха и друге индустрије. Посебно брзи возови, укључујући ЦСР Гроуп Сифанг Роллинг Стоцк Цо., Лтд., Тангсхан Фабрика возних паркова, Цхангцхун Раилваи Вехицлес, итд., као и мале произвођаче који предају обраду за њих. Према индустријским изворима, до 2015. године сви главни градови провинција и градови са више од 500.000 становника у Кини имаће брзе возове. Ово показује огромну потражњу за возовима метака, као и потражњу за оптерећењем заваривања и опремом за заваривање.
4) Бакар и његове легуре. Према садашњем схватању, бакар и његове легуре у основи користе пулсно МИГ/МАГ заваривање (у оквиру заваривања топљеним луком).
Време поста: 23.10.2023
