Подешавање алата је главна операција и важна вештина у ЦНЦ машинској обради. Под одређеним условима, тачност подешавања алата може одредити тачност обраде делова. Истовремено, ефикасност подешавања алата такође директно утиче на ефикасност ЦНЦ обраде. Није довољно само познавати методе подешавања алата. Такође морате знати различите методе подешавања алата ЦНЦ система и како да позовете ове методе у програму за обраду. У исто време, морате знати предности, недостатке и услове коришћења различитих метода подешавања алата.
1. Принцип подешавања ножа
Сврха подешавања алата је успостављање координатног система обратка. Интуитивно говорећи, подешавање алата је успостављање положаја радног предмета у радном столу за алатну машину. У ствари, то је пронаћи координате тачке подешавања алата у координатном систему машине алатке.
За ЦНЦ стругове, тачка подешавања алата мора се прво изабрати пре обраде. Тачка подешавања алата се односи на почетну тачку кретања алата у односу на радни предмет када се ЦНЦ машина алатка користи за обраду радног предмета. Тачка подешавања алата се може подесити на радном предмету (као што је датум пројектовања или датум позиционирања на радном комаду), или се може подесити на учвршћењу или алатној машини. Ако је постављена на одређену тачку на учвршћењу или алатној машини, тачка мора бити у складу са позиционом референтном точком радног комада. Одржавајте димензионалне односе са одређеним степеном тачности.
Приликом подешавања алата, тачка положаја алата треба да се поклапа са тачком подешавања алата. Такозвана тачка положаја алата се односи на референтну тачку позиционирања алата. За алате за стругање, тачка положаја алата је врх алата. Сврха подешавања алата је да се одреди апсолутна вредност координата тачке подешавања алата (или почетка радног комада) у координатном систему машине алатке и да се измери вредност одступања положаја алата алата. Тачност поравнања тачке алата директно утиче на тачност обраде.
Када се стварни обрађује радни предмет, коришћење једног алата генерално не може да испуни захтеве обраде радног предмета, а за обраду се обично користи више алата. Када се за обраду користи више алата за стругање, када позиција промене алата остане непромењена, геометријска позиција тачке врха алата ће бити другачија након промене алата, што захтева различите алате да би могли да обрађују на различитим почетним позицијама када се започне обраду. Уверите се да програм ради нормално.
Ксинфа ЦНЦ алати имају карактеристике доброг квалитета и ниске цене. За детаље посетите:
Произвођачи ЦНЦ алата – Кина фабрика и добављачи ЦНЦ алата (кинфатоолс.цом)
Да би се решио овај проблем, ЦНЦ систем алатке је опремљен функцијом компензације геометријског положаја алата. Користећи функцију компензације геометријске позиције алата, потребно је само да измерите одступање положаја сваког алата у односу на унапред изабрани референтни алат унапред и да га унесете у ЦНЦ систем. Наведите број групе у колони за корекцију параметара алата и користите Т команду у програму за обраду да бисте аутоматски компензовали одступање положаја алата на путањи алата. Мерење одступања положаја алата такође треба да се постигне кроз операције подешавања алата.
2. Начин постављања ножа
У ЦНЦ машинској обради, основне методе подешавања алата укључују метод пробног сечења, подешавање инструмента за подешавање алата и аутоматско подешавање алата. Овај чланак узима ЦНЦ глодалице као пример за увођење неколико уобичајених метода подешавања алата.
1. Метода пробног сечења и подешавања ножа
Овај метод је једноставан и згодан, али ће оставити трагове сечења на површини радног предмета и има ниску тачност подешавања алата. Узимајући за пример тачку подешавања алата (која се поклапа са исходиштем координатног система обратка) у центру површине радног предмета, користи се билатерални метод подешавања алата.
(1) Подешавање алата у к и и смеру.
① Инсталирајте радни предмет на радни сто кроз стезаљку. Приликом стезања треба да постоји простор за постављање алата на четири стране радног предмета.
② Покрените вретено да се окреће средњом брзином, брзо померите радни сто и вретено, пустите да се алат брзо помери у позицију на одређеној безбедној удаљености близу леве стране радног предмета, а затим смањите брзину и померите се близу леве стране страну радног предмета.
③ Када се приближавате радном предмету, користите операцију финог подешавања (обично 0,01 мм) да бисте се приближили, и пустите алат да се полако приближи левој страни радног предмета тако да алат само додирне леву бочну површину радног предмета (посматрајте, слушајте звук сечења, погледајте трагове сечења и струготине, све док се догоди нека ситуација, што значи да алат долази у контакт са радним предметом), а затим се повуците за 0,01 мм. Запишите вредност координата приказану у координатном систему машине алатке у овом тренутку, као што је -240.500.
④Повуците алат у позитивном з правцу изнад површине радног комада. Користите исти метод да приступите десној страни радног предмета. Забележите вредност координата приказану у координатном систему машине алатке у овом тренутку, као што је -340.500.
⑤Према томе, координатна вредност почетка координатног система обратка у координатном систему машине алатке је {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥Слично, може се измерити вредност координата почетка координатног система обратка у координатном систему алатке машине.
(2) Подешавање алата у з смеру.
① Брзо померите алат преко радног предмета.
② Покрените вретено да се окреће средњом брзином, брзо померите радни сто и вретено, пустите да се алат брзо помери до положаја близу горње површине радног предмета на одређеној безбедној удаљености, а затим смањите брзину да бисте померили крај алата близу горње површине радног предмета.
③ Када се приближавате радном комаду, користите операцију финог подешавања (обично 0,01 мм) да бисте се приближили, тако да се крајња страна алата полако приближава површини радног комада (имајте на уму да када је алат, посебно крајњи глодалица, најбоље да се исећи на ивици радног предмета, област где крајња страна глодала додирује површину радног предмета Мање од полукруга, покушајте да не направите средишњи отвор завршног глодала испод површине радног предмета), направите крајња страна алата само додирните горњу површину обратка, а затим поново подигните осу, забележите з вредност у координатном систему алатке машине у овом тренутку, -140,400 , затим координатну вредност почетка В координатног система радног предмета у координатном систему машине алатке је -140.400.
(3) Унесите измерене вредности к, и, з у адресу за складиштење координатног система радног комада машине алатке Г5* (генерално користите Г54~Г59 кодове за чување параметара подешавања алата).
(4) Уђите у режим уноса панела (МДИ), унесите „Г5*“, притисните тастер за старт (у аутоматском режиму) и покрените Г5* да бисте ступили на снагу.
(5) Проверите да ли је подешавање алата исправно.
2. Мерач сензора, стандардни трн, метода подешавања алата за мерење блокова
Овај метод је сличан методи пробног подешавања алата за сечење, осим што се вретено не ротира током подешавања алата. Између алата и радног предмета додаје се мерач за мерење (или стандардни трн или мерач блока). Мерач не може слободно да се креће. Обратите пажњу на прорачуне. Када користите координате, треба одузети дебљину мерача. Пошто вретено не треба да се окреће за сечење, овај метод неће оставити трагове на површини радног предмета, али тачност подешавања алата није довољно висока.
3. Користите алате као што су тражило ивица, ексцентричне шипке и осе за подешавање да бисте подесили алат.
Кораци рада су слични методи подешавања пробног алата за сечење, осим што се алат замењује са тражилом ивица или ексцентричном шипком. Ово је најчешћи метод. Има високу ефикасност и може осигурати тачност подешавања алата. Када користите тражило ивица, морате водити рачуна о томе да део челичне кугле буде у благом контакту са радним предметом. У исто време, радни предмет који се обрађује мора бити добар проводник и референтна површина за позиционирање мора имати добру храпавост површине. Подешавач з-осе се генерално користи за методе преноса (индиректног) подешавања алата.
4. Трансфер (индиректни) начин подешавања ножа
Обрада радног предмета често захтева употребу више од једног ножа. Дужина другог ножа се разликује од дужине првог ножа. Треба га поново нулирати. Међутим, понекад је нулта тачка машински уклоњена и нулта тачка се не може директно преузети, или се нулта тачка не може директно преузети. Дозвољено је оштећење обрађене површине, а постоје неки алати или ситуације у којима је тешко директно поставити алат. У овом случају може се користити метод индиректне промене.
(1) За први нож
① За први нож, и даље користите метод пробног сечења, метод мерача, итд. Запишите координату алатке машине з1 од почетка радног комада у овом тренутку. Након обраде првог алата, зауставите вретено.
② Поставите алат за подешавање на равну површину радног стола алатне машине (као што је велика површина шкрипца).
③У режиму ручног точка, користите руку да померите радни сто у одговарајућу позицију, померите вретено надоле, притисните горњи део уређаја за подешавање алата доњим крајем ножа и показивач ће се ротирати, пожељно унутар једног круга. Забележите осу у овом тренутку. Подесите вредност на екрану за подешавање и обришите релативну координатну осу на нулу.
④ Подигните вретено и уклоните први нож.
(2) За други нож.
①Уградите други нож.
② У режиму ручног точка, померите вретено надоле, притисните горњи део уређаја за подешавање алата са доњим крајем ножа, показивач ће се ротирати, а показивач ће показивати на исту индикацију А позицију као и први нож.
③Забележите вредност з0 која одговара релативној координати осе у овом тренутку (са позитивним и негативним предзнаком).
④ Подигните вретено и уклоните алат за подешавање.
⑤Додајте з0 (са предзнаком плус или минус) оригиналним з1 координатним подацима у Г5* првог алата да бисте добили нову координату.
⑥Ова нова координата је стварна координата алатне машине која одговара пореклу радног комада другог алата. Унесите је у радну координату Г5* другог алата. На овај начин се поставља нулта тачка другог алата. . Преостали ножеви су постављени на исти начин као и други нож.
Напомена: Ако више алата користи исти Г5*, кораци ⑤ и ⑥ се мењају да би се з0 сачувао у параметру дужине бр. 2 алата и позвала корекција дужине алата Г43Х02 када се користи други алат за машинску обраду.
5. Начин постављања горњег ножа
(1) Подешавање алата у к и и смеру.
① Инсталирајте радни предмет на радни сто машине алатке кроз држач и замените га центром.
② Брзо померите радни сто и вретено да бисте померили врх близу радног предмета, пронађите средишњу тачку линије за цртање радног предмета и смањите брзину да бисте врх померили близу њега.
③ Уместо тога користите операцију финог подешавања, тако да се врх полако приближава средишњој тачки линије за цртање радног предмета све док врх врха не буде поравнат са средишњом тачком линије за цртање радног предмета. Забележите вредности к и и координата у координатном систему машине алатке у овом тренутку.
(2) Уклоните центар, инсталирајте глодало и користите друге методе подешавања алата као што су метода пробног сечења, метода мерача, итд. да бисте добили вредност координата на з-осе.
6. Метод подешавања алата индикатора бирања (или индикатора точкића).
Метода подешавања алата индикатора бројчаника (или индикатора бројчаника) (обично се користи за подешавање алата округлих предмета)
(1) Подешавање алата у к и и смеру.
Инсталирајте монтажну шипку индикатора бројчаника на ручку алата или причврстите магнетно седиште индикатора бројчаника на навлаку вретена. Померите радни сто тако да се средишња линија вретена (тј. центар алата) помери приближно до центра радног предмета и подесите магнетно седиште. Дужина и угао телескопске шипке су такви да контакти индикатора бројчаника додирују ободну површину радног предмета. (Показивач се ротира за око 0,1 мм.) Полако окрените вретено руком да би се контакти индикатора бројчаника ротирали дуж ободне површине радног предмета. Посматрајте Да бисте проверили кретање показивача индикатора бројчаника, полако померите осу радног стола и поновите то неколико пута. Када је вретено окренуто, показивач индикатора је у основи на истој позицији (када се глава мерача једном окрене, количина скока показивача је У оквиру дозвољене грешке подешавања алата, као што је 0,02 мм), може се сматрати да је центар вретена је оса и почетак осе.
(2) Уклоните индикатор бројчаника и инсталирајте глодало и користите друге методе подешавања алата као што су метода пробног сечења, метода мерача, итд. да бисте добили вредност координата на з-осе.
7. Метода подешавања алата са посебним алатом за подешавање
Традиционална метода подешавања алата има недостатке као што је лоша безбедност (као што је подешавање алата мерача, врх алата се лако оштети јаким сударом), одузима много времена машини (као што је пробно сечење, што захтева поновљено сечење неколико пута ), и велике случајне грешке узроковане људима. Прилагођен је да Без ритма ЦНЦ обраде, није погодан за пуну игру функцијама ЦНЦ алатних машина.
Коришћење специјалног уређаја за подешавање алата за подешавање алата има предности високе тачности подешавања алата, високе ефикасности и добре безбедности. Поједностављује досадан посао подешавања алата који гарантује искуство и обезбеђује високу ефикасност и високу прецизност ЦНЦ алатних машина. Постао је посебан алат који је неопходан за подешавање алата на ЦНЦ машинама за обраду.
Време поста: 01.11.2023
