15. Која је главна функција праха за гасно заваривање?
Главна функција праха за заваривање је формирање шљаке, која реагује са металним оксидима или неметалним нечистоћама у растопљеном базену да би се створила растопљена шљака. Истовремено, створена растопљена шљака покрива површину растопљеног базена и изолује растопљени базен од ваздуха, чиме се спречава оксидација растопљеног метала базена на високим температурама.
16. Које су процесне мере за спречавање порозности завара код ручног електролучног заваривања?
одговор:
(1) Шипка за заваривање и флукс треба да буду суви и осушени у складу са прописима пре употребе;
(2) Површине жица за заваривање и заварених елемената треба одржавати чистим и без воде, уља, рђе итд.
(3) Правилно изаберите спецификације заваривања, као што је струја заваривања не би требало да буде превелика, брзина заваривања треба да буде одговарајућа, итд.;
(4) Користите исправне методе заваривања, користите алкалне електроде за ручно лучно заваривање, заваривање кратким луком, смањите амплитуду замаха електроде, успорите брзину транспорта шипке, контролишете покретање и затварање кратког лука, итд.;
(5) Контролисати монтажни размак завара да не буде превелик;
(6) Немојте користити електроде чији су премази напукли, ољуштени, покварени, ексцентрични или имају корозивна језгра за заваривање.
17. Које су главне мере за спречавање белих мрља при заваривању ливеног гвожђа?
одговор:
(1) Користите графитизоване шипке за заваривање, односно користите шипке за заваривање од ливеног гвожђа са великом количином графитизирајућих елемената (као што су угљеник, силицијум, итд.) додати у боју или жицу за заваривање, или користите на бази никла и бакра шипке за заваривање од ливеног гвожђа;
(2) Претходно загревање пре заваривања, одржавање топлоте током заваривања и споро хлађење након заваривања како би се смањила брзина хлађења зоне заваривања, продужило време када је зона фузије у усијаном стању, потпуно графитизирала и смањила термички стрес;
(3) Користите процес лемљења.
18. Опишите улогу флукса у процесу заваривања?
У заваривању, флукс је главни фактор који обезбеђује квалитет заваривања. Има следеће функције:
(1) Након што се флукс топи, плута на површини растопљеног метала како би заштитио растопљени базен и спречио ерозију штетним гасовима у ваздуху.
(2) Флукс има функције деоксидације и легирања и сарађује са жицом за заваривање да би се добио потребан хемијски састав и механичка својства метала шава.
(3) Направите завар добро формиран.
(4) Успорите брзину хлађења растопљеног метала и смањите дефекте као што су поре и инклузије шљаке.
(5) Спречите прскање, смањите губитке и побољшајте коефицијент заваривања.
19. На шта треба обратити пажњу при коришћењу и одржавању апарата за електролучно заваривање?
(1) Треба га користити према називној струји заваривања и трајању оптерећења машине за заваривање и не преоптеретити.
(2) Апарат за заваривање не сме бити у кратком споју дуже време.
(3) Регулациона струја треба да ради без оптерећења.
(4) Увек проверите жичане контакте, осигураче, уземљење, механизме за подешавање итд. и проверите да ли су у добром стању.
(5) Држите апарат за заваривање чистом, сувом и проветреном како бисте спречили продор прашине и кише.
(6) Поставите га стабилно и искључите напајање након завршетка рада.
(7) Апарат за заваривање мора се редовно прегледати.
20. Које су опасности од кртог лома?
Одговор: Пошто се крти лом јавља изненада и не може се открити и спречити на време, када се догоди, последице ће бити веома озбиљне, не само да изазивају велике економске губитке, већ и угрожавају људске животе. Стога је крти лом заварених конструкција проблем који треба озбиљно схватити.
21. Карактеристике и примена плазма распршивања?
Одговор: Карактеристике плазма прскања су да је температура плазма пламена висока и може да растопи скоро све ватросталне материјале, тако да се може прскати на широк спектар предмета. Брзина пламена плазме је велика и ефекат убрзања честица је добар, тако да је чврстоћа везивања премаза висока. Има широк спектар употребе и најбољи је начин за прскање разних керамичких материјала.
22. Какав је поступак за припрему картице процеса заваривања?
Одговор: Програм за израду картице процеса заваривања треба да сазна одговарајућу процену процеса заваривања на основу цртежа склопа производа, цртежа обраде делова и њихових техничких захтева и нацрта поједностављени дијаграм споја; број картице процеса заваривања, број цртежа, назив спојнице, број спојнице, квалификациони број поступка заваривања и ставке сертификата заваривача;
Припремити редослед заваривања на основу процене процеса заваривања и стварних услова производње, техничких елемената и искуства у производњи; припремити специфичне параметре процеса заваривања на основу процене процеса заваривања; одредити агенцију за инспекцију производа, метод инспекције и однос инспекције на основу захтева цртежа производа и стандарда за производе. .
23. Зашто је потребно да додамо одређену количину силицијума и мангана у жицу за заваривање заваривања заштићеног гасом угљен-диоксида?
Одговор: Угљен-диоксид је оксидациони гас. Током процеса заваривања, метални елементи за заваривање ће бити спаљени, чиме се у великој мери смањују механичка својства завара. Међу њима, оксидација ће изазвати поре и прскање. Додајте силицијум и манган у жицу за заваривање. Има деоксидирајући ефекат и може решити проблеме оксидације и прскања заваривања.
24. Која је граница експлозије запаљивих смеша и који фактори утичу на њу?
Одговор: Опсег концентрације у којем се могу појавити запаљиви гас, пара или прашина садржани у запаљивој смеши назива се граница експлозије.
Доња граница концентрације назива се доња граница експлозије, а горња граница концентрације назива се горња граница експлозије. На границу експлозије утичу фактори као што су температура, притисак, садржај кисеоника и пречник контејнера. Када се температура повећа, граница експлозије се смањује; када се притисак повећава, граница експлозије се такође смањује; када се концентрација кисеоника у мешаном гасу повећа, доња граница експлозије се смањује. За запаљиву прашину, на њену границу експлозије утичу фактори као што су дисперзија, влажност и температура.
25. Које мере треба предузети за спречавање струјног удара при заваривању у бубњевима котлова, кондензаторима, резервоарима за уље, резервоарима за уље и другим металним посудама?
Одговор: (1) Приликом заваривања заваривачи треба да избегавају контакт са гвозденим деловима, да стоје на гуменим изолационим простиркама или да носе гумене изолационе ципеле и да носе суву радну одећу.
(2) Ван контејнера треба да постоји чувар који може да види и чује рад заваривача и прекидач за искључивање напајања према сигналу заваривача.
(3) Напон уличне расвјете која се користи у контејнерима не смије бити већи од 12 волти. Шкољка преносног светлосног трансформатора треба да буде поуздано уземљена, а аутотрансформатори се не смеју користити.
(4) Трансформаторе за преносна светла и трансформаторе за заваривање није дозвољено уносити у котлове и металне контејнере.
26. Како разликовати заваривање и лемљење? Које су карактеристике сваког од њих?
Одговор: Карактеристика заваривања фузијом је спајање атома између делова заваривања, док се за лемљење користи међумедиј са нижом тачком топљења од делова заваривања – материјал за лемљење за повезивање делова заваривања.
Предност фузионог заваривања је што су механичка својства завареног споја висока, а продуктивност при повезивању дебелих и великих делова висока. Недостатак је што су напони и деформације које се стварају велики, а структурне промене се јављају у зони утицаја топлоте;
Опрема за заваривање Ксинфа има карактеристике високог квалитета и ниске цене. За детаље посетите:Произвођачи заваривања и сечења – кинеска фабрика и добављачи заваривања и сечења (кинфатоолс.цом)
Предности лемљења су ниска температура загревања, равни, глатки спојеви, леп изглед, мали стрес и деформација. Недостаци лемљења су ниска чврстоћа споја и велики захтеви за монтажним зазором током монтаже.
27. Гас угљен-диоксид и гас аргон су заштитни гасови. Молимо опишите њихова својства и употребу?
Одговор: Угљен-диоксид је оксидациони гас. Када се користи као заштитни гас у области заваривања, он ће насилно оксидирати капљице и метал у растопљеном базену, узрокујући губитак елемената легуре сагоревањем. Обрадивост је лоша, а стварају се поре и велика прскања.
Због тога се тренутно може користити само за заваривање челика са ниским садржајем угљеника и нисколегираног челика и није погодан за заваривање високо легираних челика и обојених метала, посебно за нерђајући челик. Пошто ће изазвати карбонизацију шава и смањити отпорност на међукристалну корозију, користи се мање.
Аргон је инертан гас. Пошто не реагује хемијски са растопљеним металом, хемијски састав шава је у основи непромењен. Квалитет завара након заваривања је добар. Може се користити за заваривање разних легираних челика, нерђајућег челика и обојених метала. Јер цена аргона постепено опада, па се у великим количинама користи и за заваривање меког челика.
28. Опишите заварљивост и карактеристике заваривања челика 16Мн?
Одговор: 16Мн челик је заснован на челику К235А са око 1% доданог Мн, а еквивалент угљеника је 0,345%~0,491%. Због тога су перформансе заваривања боље.
Међутим, тенденција ка отврдњавању је нешто већа него код челика К235А. Приликом заваривања са малим параметрима и малим пролазима завара на великој дебљини и великој крутој структури, могу настати пукотине, посебно при заваривању у условима ниских температура. У овом случају се могу предузети одговарајуће мере пре заваривања. предзагревање тла.
Приликом ручног електролучног заваривања користите електроде Е50; када аутоматско заваривање под водом не захтева кошење, можете користити жицу за заваривање Х08МнА са флуксом 431; када отварате косине, користите жицу за заваривање Х10Мн2 са флуксом 431; када користите заваривање заштићено ЦО2 гасом, користите жицу за заваривање Х08Мн2СиА или Х10МнСи.
Време поста: 06.11.2023
